1.顶刀叠图机的优缺点——

优点：机器耐用、可长时间连续工作、能叠各种厚度图纸，加长图横折折痕精度高。

缺点：机器运行有噪音，机器略重。

2.皮带叠图机的优缺点——

优点：机器较耐用、可连续工作、机器运转轻盈、近匀速走纸、速度快。

缺点：横折折痕、横折的尺寸精度一般。皮带工作发热会使叠的图纸尺寸有变化。

自动叠图机是一种智能叠图设备，它是随着工程复印以及CAD制图的普及所必然的产物。它的出现不仅使一些企业避免了手工叠图的状况，减少成本，还大大提高了效率和质量。国内对于叠图机的性能需求是多样性的，这就需要设计出符合我国企业的多功能叠图机。这对于叠图机的机械结构的设计和控制电路的设计提出了苛刻的要求，自动叠图机的传动结构

两个步进电机分别通过齿形带与相应的胶辊连接。M2齿滑轮与叠图主胶辊连接，M2齿形带与M2齿滑轮和M2步进电机组件相连，通过M2步进电机组件带动M2齿形带，再由M2齿形带带动M2齿滑轮转动，后M2齿滑轮带动叠图主胶辊实现主胶辊的转动。同样，通过M1步进电机组件带动Ml齿形带，再由Ml齿形带带动Ml齿滑轮转动，后MI齿滑轮带动叠图副胶辊实现副胶辊的转动。

自动叠图机的传毫嚣位量结构

传感器的安装位置及可靠性在叠图过程机中起着非常重要的作用，不仅决定是否能正常工作，而且直接影响图纸折叠的质量。叠图机用到8个传感器Bo-B7。

B0位于进图导向组件的内部，用于检测图纸是否进入叠图机内部。B1、B3位于工作台的背面，用于检测叠图过程中图纸所走的距离。B4、B5位于导向电机的下方，通过检测图纸的位置使导向电机导向。B6位于下出图导向扳的左背面。用于检测图纸是否叠完全过程。B2、B7位于进纸导向板组件下面小台板的背面。用于检测叠图模式为纵向叠图还是横向叠图。开机后设备首先进行自检．在检测全部传感器都没有被遮挡之后，才进入到正常工作状态。

★纵叠折紙铝合金轴为压花工艺，耐用，摩揍力均衡。

★顶刀对顶结构保证横叠折痕压实且直(专利技术）

★强大软件控制系统，可渐进调整任何尺寸。（专利技术）

★ A4全自动叠图，兼容前出图半自动叠A3A2功能。（创新技术）

★ 机器内置多媒体立体声功放机，空气净化装置，提供了愉悦的工作环境

★联机工作台具有手送装置，具备记录工作时间，叠图次教、米数，提示设备检修功能。