3D大幅面光纤激光打标机，可用于三维曲面大幅面光纤打标的新生代高要求激光打标机系统。采用光
纤激光器输出激光，再经高速扫描振镜系统实现打标功能。光纤激光打标机电光转换效率高, 采用风冷方式冷
却，整机体积小巧，输出光束质量好，可靠性高。可雕刻金属材料和部分非金属材料, 光纤激光采用一体化整
体结构,无光学污染与功率耦和损失，空气冷却，具率，长寿命和少维护等性能。 3D大幅面激光打标机光电转换率高、寿命长，维护容易，打标速度快，大大提高了加工效率。高精度的
三维定位技术，高速聚焦与扫描系统，激光光束基模、短脉冲、高峰值功率、高重复频率，为客户带来优质的
打标效果。
电路板pcb在如今几乎应用到了所有的电子产品上， 随着PCB板品质要求日益提高，为更好地实现生产中产品的质量信息管控，新的激光打标机在PCB板上标记字符、条形码、二维码等信息追溯系统应运而生。 传统的丝印加工，使用制作好的图形网版，利用外部压力使字符油墨从网版的部分网孔透过，并漏印在电路板表面。网版上其余部分网孔将被堵死，不透过油墨，只在电路板表面形成空白，漏印下的油墨就形成了文字、标识、图案等。这种加工方式，价格相对便宜，加工速度较快，但存在标记效果粗糙，标识易脱落、无法标记幅面较小的PCB板、化工原料有一定的毒性等缺点。 激光打标则是利用高能量密度的激光对PCB板进行局部照射，使表层材料汽化或发生变色，从而留下性标记。这种非接触式加工，可在非常小的幅面标记出非常清晰的二维码，保证高精度的同时也保证了高质量，不会因高低温、酸碱性改变和外界摩擦而磨损。不需要化学物质辅助，对人员及环境均无负面作用。PCB激光打标机的投入使用，以其性和灵活性，能弥补丝印加工的不足，大大提高生产效率和良品率，降低成本，减少污染。并且进一步的在各大加工制造业中得到应用。
在各大制造商以及加工厂行业，为了节约成本和增加产能，人们总是希望在效率上面取得一定的突破，希望以短的时间获取的收益。在现在资源日益匮乏，人力成本不断攀升的今天，提高生产效率，这不得不是当下迫在眉睫的问题。传统加工提升效率的方式无非2点，一是增加人工劳动力，二是增加设备数量，但无论哪点都会造成成本的增加，激光打标机技术也是为此衍生而成。 随着现在科技的快速发展，以及新型技术的不断涌现，现代化工业加工有了一个重新的认识，也让我们更加相信未来的加工制造将会更加。像现在激光技术的出现，无疑是改变我们的传统加工，不仅解决了传统制造的缺陷问题，同时也为现在加工提供了更多可行性解决方案。
激光打标作为激光应用的重要方向，在现在加工业中有着广阔的应用前景，激光标记与传统加工不同，激光标记是一种非接触的加工方式，是利用高能量密度的激光束进行加工，同时还采用了现在的计算机软件控制系统，拥有高程度的自动化和智能化水平。特别是随着现在激光光纤时代的到来，激光标记技术也进入了现在的光纤标记时代，现在的光纤激光打标机不仅拥有高电光转换效应，同时还有高品质的激光光束。在加工的过程中具有速度快、切口光滑平整，变形小、没有机械效应，无毛刺，加工精度高、重复定位好、不会损伤加工材料表面，可对任意图形进行标记等特点，与传统的喷墨打印、电火花加工、机械刀刻相比，这无疑不是一次速度与激情的跨越，不仅提高了生产效率，同时也降低了生产成本。
工业化大批量自动化生产流水线环境下，紫外激光打标机因为其光质量，峰值高，脉宽窄，加工过程热影响小等优势，在电光转换效率更高的条件下，成为工业加工制造生产商的宠儿，能满足工业化大批量生产的需求打标。相较于co2以及光纤激光打标机的加热式加工，针对精细度方面会有了挺大的限定，因此大家就不停的开发与研究，研究出来紫外激光打标机，能够轻轻松松解决困难。紫外激光打标机选用的是一种冷加工工艺，冷加工的优点也不少，能够切断材料或周边介质内的化学键，使材料不容易应过热而造成受损，也不容易因过热而造成变形，影响产品的美观度。如今的紫外激光打标机常常被应用精细加工的高端市场，如iPhone、化妆品、药品、食品及其他高分子材料的包装瓶外表打标，还有柔性PCB板打标,LCD液晶玻璃、玻璃器皿外表、塑胶按键、电子原件、礼品、通讯器材、建筑材料等多个领域。
在每件商品上，大家都是或多或少的见到有文字，图案等，这些图案或是文字其实都是利用紫外激光打标出来的，相对比于传统式的打标机，紫外激光打标机的打码标记效果更精细，更环保，更智能化，更遵循现代工业的自动化需求。