激光雕刻机能提高雕刻的效率，使被雕刻处的表面光滑、圆润，迅速地降低被雕刻的非金属材料的温度，减少被雕刻物的形变和内应力；根据激光光源的不同可以分为CO2非金属激光雕刻机和光纤金属雕刻机。co2非金属激光雕刻机一般国内采用玻璃激光管较多，也有部分高端激光雕刻机采用co2金属射频管。
激光器类型：二氧化碳封离式玻璃激光器，水冷；
有效幅面：1200×900毫米
冷确方式：水冷
雕刻扫描速度：0-60000毫米/分
切割速度：0-30000毫米/分
激光能量控制：1-100%软件设定
小成形文字：汉字2.0×2.0毫米,英文1.0×1.0毫米
定位精度：≤±0.01毫米
支持的图形格式：DST、PLT、BMP、DXF、AI
支持软件：田岛刺绣软件、CORELDRAW、PHOTOSHOP、AUTOCAD、各种服装CAD软件
分色切割：有
电源：220V
工作温度：0-45°
工作湿度：5-95%
机器尺寸/重量：1860*1410*1090400KG
激光雕刻机刀具材料非常重要
激光雕刻机的刀具材料是很重要的，那么它肯定要具备一些性能的，那么是哪些呢？激光雕刻机刀具的材料是雕刻石材和使用刀具至关重要的一环，一般刀具材料具备的性能如下：
激光雕刻机刀具
1、高的硬度和耐磨性；
硬度是刀具材料应具备的基本特性，刀具要从工件上切下材料，其硬度必须比工件材料的硬度大。刀具材料硬度一般在60HRC以上。耐磨性是材料抵抗磨损的能力，一般情况下，刀具材料的硬度越高，耐磨性越好，材料晶粒越细、分布越均匀，则耐磨性越高。
2、足够的强度和韧性；
要使刀具在承受很大压力，以及在切削过程中出现冲击和振动的条件下工作而不产生崩刃和折断，刀具材料就必须有足够的强度和韧性。
3、高耐热性；
指刀具材料在高温下保持硬度、耐磨性、强度和韧性的性能。刀具材料的高温硬度越高，则刀具的切削性能越好，允许的切削速度也越高；除高温硬度外，刀具材料还应具有在高温下抗氧化的能力以及良好的抗粘结和抗扩散的能力。
4、良好的工艺性能；
为便于制造，要求刀具材料具有良好的工艺性能。
5、经济性；
经济性是刀具材料的重要指标之一。有的刀具材料虽然很贵，但因其寿命长，分摊到每个零件的成本不一定很高。
6、切削性能的可预测性。
随着加工自动化的发展，要求刀具磨损及刀具耐用度等切削性能具有良好的可预测性。
所以我们要购买激光雕刻机刀具的时候要综合考虑以上几点，根据自己雕刻材料的硬度和成本来选择合适的刀具。
分辨激光雕刻机的手工雕刻品质方式关键是以2个层面来观察的，一方面是规格的度，另一方面是表层的不光滑水平。许多要索都是会影响到激光雕刻机生产加工时的品质，阅历丰富的实际操作老师傅在自身的长期性的工作经历中对于此事开展了汇总，可以协助大家合理的防止这种情况，提升生产加工率和品质。
激光雕刻机
一、数控刀片是影响激光雕刻机生产加工品质的关键要素之一，激光雕刻机的数控刀片种类多种多样，我们在挑选的情况下要挑选合适当今生产加工原材料的数控刀片，与此同时要确保数控刀片的品质，品质差的数控刀片不但影响游戏道具的使用期限，也会由于锐利水平不足促使制品的产品精密度不足。
二、是不是应用切削油也会影响到激光雕刻机手工雕刻的品质。切削油关键具有润化数控刀片和零件加工的功效，与此同时也是有非常好的制冷特性，运用好切削油，可以极大地提升生产加工率，并且降低了生产加工情况下的滑动摩擦力和摩擦阻力，促使生产加工表层生产加工更加细致。
三、加工工艺系统软件的弯曲刚度，工装夹具，数控车床，产品工件和数控刀片的弯曲刚度。也决策着激光雕刻机的精密度，数控刀片刚度不足会影响全部生产加工的实际效果。挑选数控刀片要依据生产加工的材料起来明确。
四、系统配置，如今大家所运用的激光雕刻机一般全是电脑上数控机床开展操纵的数控机床激光雕刻机，查验基本参数是不是恰当，线路的设定是否有难题，速率的设定是不是适宜，这种都是会影响到激光雕刻机的手工雕刻品质精密度。
除开之上说的几个方面以外，也有许多要素会对手工雕刻的品质有影响，例如手工雕刻时发生的关机、关闭电源、滑轨卡死这些一些外在要素。