工业加工、激光雷达、激光显示、医疗美容、军工科研……激光切割设备广泛应用于各行各业中。激光切割机的生产加工过程是一种无接触加工，激光切割头不会与加工的材料表面接触，不会发生划伤工件的状况。对于医疗器械来说，表面光洁是基本的要求，如果在加工过程中能小程度减少对器械产品的表面打磨处理过程，将大大提高生产的效率。激光行业是一个非常健康的行业，它的发展更多靠的是应用场景不断增加、市场需求不断扩大，没有那么多无序的恶性竞争和无效的重复投资。
随着激光切割设备上游的激光切割头、激光器和激光切割控制系统等核心部件的价格不断下降，以及企业技术实力、品牌实力、营销实力的不断提升，激光切割设备市场渗透率不断提高、应用领域不断扩大，此外激光切割正逐步替代金属成形机床中的冲床、剪板机、剪切机床等传统产品，激光切割设备行业迎来快速发展时期。2011年至2015年，全球激光切割关键技术专利申请出现快速增长，年增长率明显提升，这一阶段主要是由于经历了全球经济危机的影响之后，激光切割市场步入复苏阶段，呈现出稳定、高增长的态势。近几年的发展，激光切割关键技术进入另一个高速增长时期。中国涉及激光切割关键技术的相关专利从2015年开始呈现爆发式增长，并处于持续增长态势，中国申请人在国内申请的专利申请总量占据优势地位，中国申请人申请量占比达到了88％，国外申请人专利量占比12%，且国内申请人专利有效量高于国外申请人。国外申请人仍保持在国内专利布局，日本、美国、德国积极在华布局，其中，日本申请人在中国申请量多，占比7%。国内创新主体在国内申请专利整体风险较小。
随着新能源汽车的快速发展和国家政策的大力支持，越来越多的购车人开始入手新能源汽车。当前，我国汽车工业正在发生深层次的变革，汽车产业链正加速向低碳化、电动化等方向转型，新材料和新应用对加工方式提出更高的要求。而新能源中的动力电池制造过程以及切割焊接工艺的合理选用，将直接影响电池的成本、质量、以及电池的一致性。激光切割机在新能源汽车中的优势激光切割具有切割工具无磨损、切割形状灵活、边缘质量可控、精度高、运行成本低的优点，有利于降低制造成本，提高生产效率，大大缩短了新产品的模切周期。激光切割已经成为新能源的行业标配。
医疗器械非常重要，关乎人类的生命，在人类生活中扮演着重要的角色。在我国医疗器械加工制造受到科技的影响，直到高精度激光微加工的应用，才大大提高了我国医疗器械品质的提升，加快了医疗的发展。可穿戴设备行业属于新兴行业，进入大众生活以来行业发展迅速，并快速向医疗领域渗透。可穿戴医疗设备解决了很多传统医疗设备的限制及无法实现的功能，为医疗器械领域带来了一次新的创新方向。可穿戴医疗设备是指可以直接穿戴于身体上，具有体征监测、疾病或给药等医学功能的电子设备。能在日常生活中检测人的身体变化，克服了传统医疗设备的弊端。可穿戴医疗设备的应用离不开激光切割设备的发展，可穿戴医疗设备智能小巧。就需要更加精密的设备对其加工。激光切割设备属于无接触式加工，切割更精密；激光切割精度高，切割速度快；热影响小，产品不易变形。