激光雕琢机是当今世界上高新科技产品，产品光、机、电一体化技术含量很高。九十年代中后期，随着激光雕琢技术的胜利研发，雕琢行业便开端疾速开展起来。到目前为止，雕琢机的应用简直遍及于每个行业，成为我们日常工作中习以为常的设备。如今，它主要被应用于广告业、工艺业、模具业、建筑业、印刷包装业、木工业、装饰业、皮革业……激光雕琢机于装饰业上的应用
激光雕琢机在装饰业上的应用可谓是美不胜收，下面针对其对木材的雕琢为大家做一个引见：
首先是原木，原木就是没有经过加工的木材。它是我们日常生活之中常见的一种激光加工资料，也很容易被雕琢和切割。比方淡色的木材象桦木，樱桃木或者枫木等，它们很容易被激光气化，因此比拟合适雕琢。不过由于每种木材都有其本身的特性，因此我们在选择木材时要依据我们所要雕琢的详细实物而做选择。我们倡议在雕琢不太熟习的木材前，要首先研讨雕琢机的特性。
其次是胶合板，它是一种人造木板，也是家具常用资料之一。在胶合板上雕琢其实与在木材上雕琢没有太大的区别，只是有一点要留意，雕琢深度不可太深。切割后的胶合板边缘也会象木材那样发黑，但发黑水平如何，关键就要是看胶合板是运用那种木材制造了。
普通来讲在木材上的雕琢通常是阴雕，而且雕琢深度普通请求都比拟深，这样功率普通都会设置地比拟高。假如在遇到硬的木材可能会使雕琢后的图形演示变得越深。如想使颜色浅一些，可进步雕琢速度，试着多雕几遍。某些木材在雕琢时会产生一些油烟附在木头外表，若木材上已刷油漆。可用湿布将其当心擦去，假如未上漆可能会擦不洁净，形成废品外表污损。
激光雕刻机常见故障要点：
1、激光管安装支点要合理，支点应在激光管总长的1/4处，否则造成激光管光斑模式变坏，有些工作一段时间光斑变成几个点，致使激光功率下降无法达到要求，造成不断地换管，认真阅读《激光管使用注意事项》；
2、冷却系统要接地，经常清洗水箱和水路，制冷温控水箱温控点要合理，否则造成激光管容易破损和结露功率下降、管的冷水头脱落、寿命大大缩短，有时无法工作，造成不断换管；
3、水保护应经常检查清洗，冷却水经常不能冲开水保护浮子开关或水保护浮子开关不复位，不能采用短接方法解决燃眉之急。冷却水质要好，水嘴铝质氧化物太严重，使用一段时间就要定期清洗水泵和水管、水保护里的污垢，否则造成激光管爆裂或冷水头脱落；
4、吸风装置应定期检查清理，把风机风管清理干净.否则很多烟雾灰尘排不出去，严重快速地污染镜片和激光管，使各机械电子部件容易氧化造成接触不好；
5、聚焦镜和反光镜检查，工作一会镜架就发热，镜片表面变色生锈；脱膜开裂都是属于要更换的对象，特别是很多客户用大气泵和空压机，这样在聚焦镜片上就很快积水，所以必须按时检查镜片（激光管出光口）光路系统的清洁和质量好坏；
6、机器工作环境不能太恶劣，如果环境温度高于30度，低于18度下，灰尘太多，空气污染严重，这样机器严重受损，故障率不断上升；潮湿环境下各电器配件很容易出问题。所以在此特别提醒客户要改善工作环境和对机器经常进行维护保养；
7、用电电网功率要匹配。整台设备的各部分电源分布和接触点要良好（风机、水冷机、激光机、激光电源、电脑要独立供电）；
8、激光管工作电流要合理，不能长期处于90-100光强工作；要合理化应用激光和节约激光能源；光路系统要清洁正确，否则致使激光管过早老化和破裂，所以激光机工作时光强应调在50-60%然后再根据材料来调整工作速度，这样才是激光管佳的工作状态；
9、底板和所加工的材料要平整，否则引起焦距不一致有些地方切不穿，这样就要把光强加大，也会致使激光管快速老化；
10、激光电源散热要通畅，否则一但工作电流调50%以上温度就上升很高，这样使激光电源故障率增加。像TM系列机器可以把侧门取下来，把电源发出的热量直接散发出去。
激光雕刻机刀具材料非常重要
激光雕刻机的刀具材料是很重要的，那么它肯定要具备一些性能的，那么是哪些呢？激光雕刻机刀具的材料是雕刻石材和使用刀具至关重要的一环，一般刀具材料具备的性能如下：
激光雕刻机刀具
1、高的硬度和耐磨性；
硬度是刀具材料应具备的基本特性，刀具要从工件上切下材料，其硬度必须比工件材料的硬度大。刀具材料硬度一般在60HRC以上。耐磨性是材料抵抗磨损的能力，一般情况下，刀具材料的硬度越高，耐磨性越好，材料晶粒越细、分布越均匀，则耐磨性越高。
2、足够的强度和韧性；
要使刀具在承受很大压力，以及在切削过程中出现冲击和振动的条件下工作而不产生崩刃和折断，刀具材料就必须有足够的强度和韧性。
3、高耐热性；
指刀具材料在高温下保持硬度、耐磨性、强度和韧性的性能。刀具材料的高温硬度越高，则刀具的切削性能越好，允许的切削速度也越高；除高温硬度外，刀具材料还应具有在高温下抗氧化的能力以及良好的抗粘结和抗扩散的能力。
4、良好的工艺性能；
为便于制造，要求刀具材料具有良好的工艺性能。
5、经济性；
经济性是刀具材料的重要指标之一。有的刀具材料虽然很贵，但因其寿命长，分摊到每个零件的成本不一定很高。
6、切削性能的可预测性。
随着加工自动化的发展，要求刀具磨损及刀具耐用度等切削性能具有良好的可预测性。
所以我们要购买激光雕刻机刀具的时候要综合考虑以上几点，根据自己雕刻材料的硬度和成本来选择合适的刀具。
分辨激光雕刻机的手工雕刻品质方式关键是以2个层面来观察的，一方面是规格的度，另一方面是表层的不光滑水平。许多要索都是会影响到激光雕刻机生产加工时的品质，阅历丰富的实际操作老师傅在自身的长期性的工作经历中对于此事开展了汇总，可以协助大家合理的防止这种情况，提升生产加工率和品质。
激光雕刻机
一、数控刀片是影响激光雕刻机生产加工品质的关键要素之一，激光雕刻机的数控刀片种类多种多样，我们在挑选的情况下要挑选合适当今生产加工原材料的数控刀片，与此同时要确保数控刀片的品质，品质差的数控刀片不但影响游戏道具的使用期限，也会由于锐利水平不足促使制品的产品精密度不足。
二、是不是应用切削油也会影响到激光雕刻机手工雕刻的品质。切削油关键具有润化数控刀片和零件加工的功效，与此同时也是有非常好的制冷特性，运用好切削油，可以极大地提升生产加工率，并且降低了生产加工情况下的滑动摩擦力和摩擦阻力，促使生产加工表层生产加工更加细致。
三、加工工艺系统软件的弯曲刚度，工装夹具，数控车床，产品工件和数控刀片的弯曲刚度。也决策着激光雕刻机的精密度，数控刀片刚度不足会影响全部生产加工的实际效果。挑选数控刀片要依据生产加工的材料起来明确。
四、系统配置，如今大家所运用的激光雕刻机一般全是电脑上数控机床开展操纵的数控机床激光雕刻机，查验基本参数是不是恰当，线路的设定是否有难题，速率的设定是不是适宜，这种都是会影响到激光雕刻机的手工雕刻品质精密度。
除开之上说的几个方面以外，也有许多要素会对手工雕刻的品质有影响，例如手工雕刻时发生的关机、关闭电源、滑轨卡死这些一些外在要素。