重庆亮科激光科技有限公司

重庆板材激光切割机,精度高,速度快,切缝窄

价格:面议 2022-11-16 11:59:01 223次浏览

随着新能源汽车的快速发展和国家政策的大力支持,以及国际油价上涨趋势,越来越多人选择新能源汽车。

当前,我国汽车工业正在发生深层次的变革,汽车产业链正加速向低碳化、电动化等方向转型,新材料和新应用对加工方式提出更高的要求。而新能源中的动力电池制造过程以及切割工艺的合理选用,将直接影响电池的成本、质量、以及电池的一致性。如何打破汽车行业现有痛点、实现高质量发展,成为我国汽车产业的突出任务和严峻挑战!

激光切割在新能源汽车行业的应用发展的关键技术是动力电池的性、成本及储能容量。但是,动力电池的制作工艺复杂、性也要求极高,因此对激光切割及焊接工艺的要求也更高。激光切割动力电池的优势

激光技术出现前,动力电池行业一般采用传统机械进行切削加工,但切割机在使用过程中磨损、灰尘和毛刺掉落,引起电池过热、短路、爆炸等危险,传统切割技术存在模具损失快、切换时间长、灵活性差、生产效率低等问题。激光加工技术的创新在动力电池生产中发挥着突出的作用。与传统的机械切割相比,它具有切割工具无磨损、切割形状灵活、边缘质量可控、精度高、运行成本低等优点。它有利于降低制造成本、提高生产效率和缩短新产品的模切周期。

伴随着激光器的逐渐成熟,以及激光设备的稳定度增加,激光切割设备的应用越来越普及,激光应用迈向更广阔的领域。如激光晶圆切割,激光陶瓷切割,激光玻璃切割,激光线路板切割,医疗芯片切割等等。采用激光切割机具有下列优点:

1、品质佳:采用先进技术的激光器,具有光束质量好、聚焦光斑小、功率分布均匀、热效应小、切缝宽度小、切割品质高等优点;

2、精度高:配合高精度的振镜和平台,精度控制在微米量级;

3、无污染:激光切割技术,无化学药剂,对环境无污染,对操作人员无危害,环保;4、 速度快:直接将CAD图形加载后即可操作,不需要制作模具,节约了模具制作费用及时间,加快开发速度;

5、 低成本:生产过程无其他耗材,降低生产成本。

如今,玻璃材料凭借着各种优点,在电子设备及汽车行业等应用广泛,尽管玻璃材料的优点很多,但脆性特点给加工过程带来了很大的难题,出现崩边,裂纹等。所以玻璃切割的要求比较严格精密。在现在的切割设备中,激光切割作为快的刀,是目前的切割工具。对玻璃材料的加工带来了极大的便利。也为玻璃行业的发展发挥了巨大的优势 ,激光是一种非接触式的加工,激光切割玻璃能在高速切割下保证边缘整齐,垂直性佳和损伤低的优势,激光切割精度高,降低了成本也大幅提高了工件不良率和加工效率。

激光切割技术经过多年的积累与沉淀已经十分成熟,已经渗透在各个行业,特别是工业材料,生产的发展和新工艺的应用,零件形状越来越复杂,对切割质量和切割工艺规范的选取提出了更高要求,加工精度要求越来越高,就越需要高精密设备的辅助。如电路板行业中,PCB切割,FPC切割,各类覆盖膜切割以及各类电子制造业所需的线路板以及配件,都需要切割,而如今5G技术的普及,智能设备的小型化,使得精密激光则成为其加工中不可或缺的角色。激光切割机在制造行业中的渗透力越来越强,其高精度,高质量等特点得到业界的认可。激光切割机使用后的优点总结:

1、激光属于无接触式的加工,切割边缘光滑,整齐,无毛刺,无碳化;不易对切割工件造成损坏;

2、激光切割精度高,热影响区小;

3、加工效率高,经济效益好,加工无耗材无污染;

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