激光雕刻工艺是一种套筒印版成像工艺。印版包裹在钢滚筒体上，然后以非常高的速度旋转（可达2400rpm）。滚筒在高速旋转的同时，会沿水平轴向移动并通过激光雕刻装置，使整个印版曝露在高强度的CO2激光束下。印版吸收激光束的能量从而导致雕刻区域的印版材料发生热分解。雕刻之后印版经过快速的冲洗后就可以直接用于印刷。
专业的3D软件使操作人员能非常容易地对网点成形进行控制，以保证图文区域较高的度，包括网点形成的坡度、浮雕高度和网点底部大小。
这种制版工艺适合多种材料，包括聚合物、EPDM（三元乙丙橡胶(含双环戊二稀)）橡胶套筒以及电铸镍网滚筒的感光乳剂。
在柔性版印刷、凸印和无水胶印的制版工艺中，非图文区域被激光束烧蚀掉，图文区域则完整保留。轮转丝网印版的制作，图文区域的材料被烧蚀掉，以使网孔形成开口。这也是在印刷过程中保证良好的油墨转移的基础。
激光雕琢机于印刷包装业上的应用
随着激光雕琢机的普遍应用，印刷包装业印版也逐步应用上了激光雕琢技术。印刷包装业中为常见的包装是瓦楞纸箱包装。不过瓦楞纸箱包装又能够分为二类，一类是销售包装，另一类是运输包装。销售包装普通属于内包装，在销售过程中与消费者见面的，比方彩盒、白盒、礼品盒等。运输包装普通属于外包装，根本上在销售过程中不合消费见面的，其主要作用是便当贮存、运输，比方纸箱，瓦楞盒等等。
由于激光雕琢在纸包装资料上的制版本钱低，仅有树脂版本钱四分之一，所以在目前的印刷包装业上普遍采用激光雕琢制版做为瓦楞纸箱包装印刷版。
激光雕琢机是以打点的方式完成雕琢，具有在灰度表现方面的自然优势。为此在雕琢设计时尽量采用灰度表象方式，这样的益处是以方面减少了着色工艺，节约了费用；令一方面丰厚了雕琢的表现手腕，增加了图形的层次。
激光雕刻机大致可以分为：非金属激光雕刻机和金属激光雕刻机。非金属雕刻机又可分为：CO2玻璃管激光雕刻机和金属射频管激光雕刻机。金属雕刻机可分为：金属光纤打标机和金属光纤激光雕刻体机激光雕刻机，顾名思义，既是利用激光对需要雕刻的材料进行雕刻的一种先进设备。激光雕刻机不同于机械雕刻机和其他传统的手工雕刻方式，机械雕刻机是使用机械手段，比如金刚石等硬度极高的材料来雕刻其他东西。而激光雕刻机则是使用激光的热能对材料进行雕刻，激光雕刻机内的激光器是其核心所在。一般来说，激光雕刻机的使用范围更加广泛，而且雕刻精度更高，雕刻速度也更加快捷。而且相对于传统的手工雕刻方式，激光雕刻也可以将雕刻效果做到很细腻，丝毫不亚于手工雕刻的工艺水平。正是因为激光雕刻机有着如此多的优越性，所以现在激光雕刻机的应用已经逐渐取代了传统的雕刻设备和方式。成为主要的雕刻设备。
注意事项：1、使用自动焦距时，要注意自动测焦棒必须紧固，否则工作台面将顶到激光。2、激光雕刻机在工作时，禁止打开机盖。3、加工时打开排烟，吹烟设备。4、加工木质、纸质，必须注意加工速度以免起火。5、初期使用者进行不规则加工时先进行红光定位。6、加工薄木板，易变性材料时，要调整变幅水品小余1mm。7、进行切割加工时，要使用工件架离工作台2厘米以上。8、反射镜片及焦距镜片的清洁：两手指捏住反射镜片。另一只手拥相机镜头清洁纸清洁镜头。9、通常雕刻矢量文件时，分辨率应采用高一些，雕刻点陈文件时，分辨率应选择低一点。
激光雕刻机刀具材料非常重要
激光雕刻机的刀具材料是很重要的，那么它肯定要具备一些性能的，那么是哪些呢？激光雕刻机刀具的材料是雕刻石材和使用刀具至关重要的一环，一般刀具材料具备的性能如下：
激光雕刻机刀具
1、高的硬度和耐磨性；
硬度是刀具材料应具备的基本特性，刀具要从工件上切下材料，其硬度必须比工件材料的硬度大。刀具材料硬度一般在60HRC以上。耐磨性是材料抵抗磨损的能力，一般情况下，刀具材料的硬度越高，耐磨性越好，材料晶粒越细、分布越均匀，则耐磨性越高。
2、足够的强度和韧性；
要使刀具在承受很大压力，以及在切削过程中出现冲击和振动的条件下工作而不产生崩刃和折断，刀具材料就必须有足够的强度和韧性。
3、高耐热性；
指刀具材料在高温下保持硬度、耐磨性、强度和韧性的性能。刀具材料的高温硬度越高，则刀具的切削性能越好，允许的切削速度也越高；除高温硬度外，刀具材料还应具有在高温下抗氧化的能力以及良好的抗粘结和抗扩散的能力。
4、良好的工艺性能；
为便于制造，要求刀具材料具有良好的工艺性能。
5、经济性；
经济性是刀具材料的重要指标之一。有的刀具材料虽然很贵，但因其寿命长，分摊到每个零件的成本不一定很高。
6、切削性能的可预测性。
随着加工自动化的发展，要求刀具磨损及刀具耐用度等切削性能具有良好的可预测性。
所以我们要购买激光雕刻机刀具的时候要综合考虑以上几点，根据自己雕刻材料的硬度和成本来选择合适的刀具。