重庆亮科激光科技有限公司

重庆FPC覆盖膜激光切割机,为制造加工业添砖加瓦

价格:面议 2022-11-17 04:43:01 192次浏览

随着人们环保意识的增强,新能源发展迅速,我国新能源汽车也步入快速发展阶段。随着全球新能源汽车渗透率的提升,锂电池供需将出现缺口,锂电池厂商纷纷扩产,锂电设备需求旺盛。锂电池的加工对精度质量要求比较高,在激光技术出现前,锂电池产业通常使用传统机械进行加工和切割,与传统的机械切割相比,激光切割拥有无物理磨损、切割形状灵活、边缘质量控制、性更高和运营成本较低等优势,有利于降低制造成本、提高生产效率、大幅缩短新产品模切周期。激光切割在锂电池中的应用有金属箔分切、金属箔切割、隔离膜切割等。锂电池作为新能源汽车的核心零部件,直接决定整车性能。随着新能源汽车市场的逐步爆发,激光切割未来将有很大的市场潜力。

近年来,激光行业竞争进一步加剧,设备供应商盈利能力有所削弱。受贸易摩擦与国内经济放缓预期影响,国内设备发展有所放缓。但随着国内其他行业的发展,激光设备在各行各业的应用逐渐增加,带动了激光设备行业的发展与进步。相较于传统切割方式,激光切割的优势主要包括切割速度快、加工精度高。具体包括:

1、精度高,速度快,切缝窄,热影响区小,切割面平滑;

2、加工柔性好,还可以切割管材以及其他异型材料;

3、可以对任何硬度的材质进行无变形切割;激光切割速度快:激光切割的切割速度是传统切割方式的10倍以上,激光切割质量高:传统的切割方式,对材料的损耗较大,同时,从切割效果来看,也不如激光切割,通常需要二次加工,精度方面也相对欠缺。激光切割之所以对于材料损伤非常小主要在于其为非接触加工工艺,无需二次加工,精度也优于传统切割方式。

生活中以及高端制造领域使用了非常多的非金属材料,比如软性材料、热塑性材料、热敏材料、陶瓷材料、半导体材料以及玻璃等脆性材料。这些材料在生活中大量应用,但这些材料加工相对较困难。激光切割机切割薄玻璃等脆性材料的优势有哪些呢?如果使用传统切割方式加工损坏率高,加工精度不高,切割形状可选择性小,还容易对环境造成污染,激光切割方式,特别是超快精密切割能很好地避免这些问题,激光切割机切割精度高,稳定性强。

在该行业中,激光切割常用于制造医疗设备--也可能是很小的设备。这些设备将用于挽救生命,因此从一开始就需要确保其质量和可靠性。

激光切割在医疗行业的应用优势

激光切割机在生产加工过程中是一种非接触式的加工,激光切割头不会与被加工材料表面直接接触,就不会存在材料表面划伤的可能性,对于医疗器械来讲,需要加工材料的切面光洁度非常好,可以达到一次成型要求,避免材料成型之后的二次或者多次再加工,造成时间及材料损耗。这样生产效率将会大大提高。从工件本身来说,医疗器械与其他机械零部件有着很大的区别。它要求精度非常高,不能有任何偏差,而激光切割机就很好地满足这些加工要求。

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