激光雕刻机能提高雕刻的效率，使被雕刻处的表面光滑、圆润，迅速地降低被雕刻的非金属材料的温度，减少被雕刻物的形变和内应力；根据激光光源的不同可以分为CO2非金属激光雕刻机和光纤金属雕刻机。co2非金属激光雕刻机一般国内采用玻璃激光管较多，也有部分高端激光雕刻机采用co2金属射频管。
激光雕刻机大致可以分为：非金属激光雕刻机和金属激光雕刻机。
非金属雕刻机又可分为：CO2玻璃管激光雕刻机和金属射频管激光雕刻机。
金属雕刻机可分为：金属光纤打标机和金属光纤激光雕刻体机。随着切割雕刻工艺的复杂度加强，传统的手工加工和机械加工受设备及技术的制约，被加工物体的精度低而在一定程度上影响产品的质量，更为甚者影响到经济的效益。
依据激光的能量高密度性、可操作性强、加工材料广泛、切割边缘光滑无毛刺、免抛光、无噪音、无尘屑、加工速度快、精度高，废料少，效率高，是各行业的必备和换代的选择。
功能、产品特点：
进口直线导轨和高速步进电机及驱动器，使切割效果边缘光滑无波纹；
采用一体化框架结构设计，使机器运行稳定无噪音；
操作简单、可随意雕刻顺序、加工层次、可实现局部或全部一次性输出激光功率、速度、焦距调整灵活；
开放式软件接口、兼容Autocad、Coreldraw、文泰雕刻、Photoshop等多种矢量图设计软件；
配备断水保护器，更好的保护激光器，延长激光器的寿命、可选配脚踏开关，使您的操作更加简便快捷。
精美的外观设计；度的钢板，工业等级；有效保障设备的平稳运行及寿命；
双导轨运行；皮带传动；可以选择配置蜂巢/条格/平板/升降；
专利技术：独特的上下抽风排烟除尘系统；吹气保护；雕刻切割材料。
可在竹木、水晶、牛角、纸版、有机玻璃、大理石、布料、皮革、橡胶、塑料等非金属材料上进行激光加工。服装、刺绣、布制玩具、家饰布艺、手袋、手套、玩具行业中皮料、皮革裁切及表面雕花。工艺品、模型、广告、装饰、电器、塑胶行业的亚克力板、中密度装饰板等非金属薄板的精密切割。
应用行业：
厨具金属薄板切割、广告字、大幅面截断、服装打样、皮革业、鞋业、装饰业、家具业、包装印刷业、模型业、工艺礼品业等。
适用材料：
金属薄板、亚克力、有机玻璃、玻璃、布料、皮革、纸张、竹木制品、薄膜、帆布等。
技术参数：
激光功率：130W/150W
激光器类型：CO2封离式玻璃管激光器，水冷，10.6um
有效幅面：1500mm×2500mm
冷确方式：水冷
雕刻扫描速度：0-60000mm/min
机器实例展示
机器实例展示
运动速度：30000mm/min
切割速度：0-1000mm/min
激光能量控制：1-100%软件设定
小成形文字：汉字2.0mm×2.0mm英文1.0mm×1.0mm
扫描精度：2500DPI
定位精度：≤±0.01mm
支持的图形格式：DST、PLT、BMP、DXF、AI
支持软件：田岛刺绣软件、CORELDRAW、PHOTOSHOP、AUTOCAD、各种服装CAD
适用材料
木制品、纸张、皮革、布料、有机玻璃、环氧树脂、亚克力、毛料、塑料、橡胶、瓷砖、大理石、水晶、玉石、竹制品等非金属材料。
激光雕刻机常见故障要点：
1、激光管安装支点要合理，支点应在激光管总长的1/4处，否则造成激光管光斑模式变坏，有些工作一段时间光斑变成几个点，致使激光功率下降无法达到要求，造成不断地换管，认真阅读《激光管使用注意事项》；
2、冷却系统要接地，经常清洗水箱和水路，制冷温控水箱温控点要合理，否则造成激光管容易破损和结露功率下降、管的冷水头脱落、寿命大大缩短，有时无法工作，造成不断换管；
3、水保护应经常检查清洗，冷却水经常不能冲开水保护浮子开关或水保护浮子开关不复位，不能采用短接方法解决燃眉之急。冷却水质要好，水嘴铝质氧化物太严重，使用一段时间就要定期清洗水泵和水管、水保护里的污垢，否则造成激光管爆裂或冷水头脱落；
4、吸风装置应定期检查清理，把风机风管清理干净.否则很多烟雾灰尘排不出去，严重快速地污染镜片和激光管，使各机械电子部件容易氧化造成接触不好；
5、聚焦镜和反光镜检查，工作一会镜架就发热，镜片表面变色生锈；脱膜开裂都是属于要更换的对象，特别是很多客户用大气泵和空压机，这样在聚焦镜片上就很快积水，所以必须按时检查镜片（激光管出光口）光路系统的清洁和质量好坏；
6、机器工作环境不能太恶劣，如果环境温度高于30度，低于18度下，灰尘太多，空气污染严重，这样机器严重受损，故障率不断上升；潮湿环境下各电器配件很容易出问题。所以在此特别提醒客户要改善工作环境和对机器经常进行维护保养；
7、用电电网功率要匹配。整台设备的各部分电源分布和接触点要良好（风机、水冷机、激光机、激光电源、电脑要独立供电）；
8、激光管工作电流要合理，不能长期处于90-100光强工作；要合理化应用激光和节约激光能源；光路系统要清洁正确，否则致使激光管过早老化和破裂，所以激光机工作时光强应调在50-60%然后再根据材料来调整工作速度，这样才是激光管佳的工作状态；
9、底板和所加工的材料要平整，否则引起焦距不一致有些地方切不穿，这样就要把光强加大，也会致使激光管快速老化；
10、激光电源散热要通畅，否则一但工作电流调50%以上温度就上升很高，这样使激光电源故障率增加。像TM系列机器可以把侧门取下来，把电源发出的热量直接散发出去。