3D大幅面光纤激光打标机，可用于三维曲面大幅面光纤打标的新生代高要求激光打标机系统。采用光
纤激光器输出激光，再经高速扫描振镜系统实现打标功能。光纤激光打标机电光转换效率高, 采用风冷方式冷
却，整机体积小巧，输出光束质量好，可靠性高。可雕刻金属材料和部分非金属材料, 光纤激光采用一体化整
体结构,无光学污染与功率耦和损失，空气冷却，具率，长寿命和少维护等性能。 3D大幅面激光打标机光电转换率高、寿命长，维护容易，打标速度快，大大提高了加工效率。高精度的
三维定位技术，高速聚焦与扫描系统，激光光束基模、短脉冲、高峰值功率、高重复频率，为客户带来优质的
打标效果。
紫外激光打标机，当激光作用用玻璃上进行加工蚀刻打标工艺时，需要极高的能量密度，但能量密度过高会出现裂纹甚至崩边现象，能量密度过低又会导致打出的点沉下去或者无法直接在表面蚀刻，故而加工难度较大。 紫外激光打标机在平面玻璃上打标，和激光器的峰值功率、终聚焦光斑尺寸、及振镜速度都有直接关系。我们发现有时候高功率激光器的光没有在玻璃表面蚀刻，也会直接透过去。这是因为激光器峰值功率不够，或者是能量密度不够集中。峰值功率受激光器晶体，脉宽与频率影响着，脉宽越窄，频率越低，激光器的峰值功率则越高。我们只需将振镜的扫描速度更改到合适的值即可得到较好的加工效果。但需要注意的是扫描速度还受到激光器本身的频率所影响，若频率过低也导致漏点现象 。 相对的，在曲面玻璃上打标时，紫外激光受曲面的影响，终聚焦光斑的焦深与振镜的扫描方式对加工效果的影响格外重要，即受激光器峰值功率、终聚焦光斑、振镜扫描速度、振镜扫描方式、光斑焦深和场镜范围等所影响。在能量密度达标时，我们会发现在玻璃表面越往边缘的效果越差，甚至无法在表面起加工作用，其原因就是因为焦深太浅所导致。
紫外激光打标机是将激光以极高的能量密度聚集在被刻标的物体表面，在极短的时间内，将其表层的物质气化，并通过控制激光束的有效位移，地灼刻出精致的图案或文字。相对于油墨喷码技术，激光打标技术是一种更先进的技术。虽然激光打标机在中国市场上的应用才刚开始，但发展的趋势迅猛。紫外激光打标机极大地改善传统打码机存在的问题，提高设备的可靠性和灵活性。紫外激光打标机主要优势如下：
1、增加附加值，使用激光打标技术可以让产品看上去档次更高。提升产品品牌的知名度；
2、环保、，激光打标机不产生任何对人体和环境有害的化学物质，是环保型科技产品；
3、有利于产品跟踪记录追溯应用，紫外激光打标机可以打出产品的批号生产日期，班次等。可以使每一件产品得到很好的跟踪性能；
4、设备可靠，激光标刻机具有成熟的工业设计，性能稳定可靠，可24小时连续工作，温度适应范围宽（5℃－45℃），广泛适用于各种行业流水线生产领域；5、激光打标机能在极小的范围内打印大量数据，激光能以极细的光束标刻在产品材料本身，即使在1mm-1mm的加工范围下也能打印精度高的文件，控制准确无误，清晰诠释了打印内容，具有极强的市场竞争力，并且环保，对于操作人员也是一种贴心的保护，保证了生产现场的干净整洁，减少了后期投入，减少了噪音污染；
6、防伪效果明显，激光打标技术可以有效的对产品标识假冒起到抑制作用；
7、降低生产成本，减少耗材，提高各大企业加工的生产效率。
在各大制造商以及加工厂行业，为了节约成本和增加产能，人们总是希望在效率上面取得一定的突破，希望以短的时间获取的收益。在现在资源日益匮乏，人力成本不断攀升的今天，提高生产效率，这不得不是当下迫在眉睫的问题。传统加工提升效率的方式无非2点，一是增加人工劳动力，二是增加设备数量，但无论哪点都会造成成本的增加，激光打标机技术也是为此衍生而成。 随着现在科技的快速发展，以及新型技术的不断涌现，现代化工业加工有了一个重新的认识，也让我们更加相信未来的加工制造将会更加。像现在激光技术的出现，无疑是改变我们的传统加工，不仅解决了传统制造的缺陷问题，同时也为现在加工提供了更多可行性解决方案。
激光打标作为激光应用的重要方向，在现在加工业中有着广阔的应用前景，激光标记与传统加工不同，激光标记是一种非接触的加工方式，是利用高能量密度的激光束进行加工，同时还采用了现在的计算机软件控制系统，拥有高程度的自动化和智能化水平。特别是随着现在激光光纤时代的到来，激光标记技术也进入了现在的光纤标记时代，现在的光纤激光打标机不仅拥有高电光转换效应，同时还有高品质的激光光束。在加工的过程中具有速度快、切口光滑平整，变形小、没有机械效应，无毛刺，加工精度高、重复定位好、不会损伤加工材料表面，可对任意图形进行标记等特点，与传统的喷墨打印、电火花加工、机械刀刻相比，这无疑不是一次速度与激情的跨越，不仅提高了生产效率，同时也降低了生产成本。