重庆亮科激光科技有限公司

重庆激光镂空雕刻机,切割形状多样

价格:面议 2022-11-16 11:51:01 230次浏览

随着新能源汽车的快速发展和国家政策的大力支持,以及国际油价上涨趋势,越来越多人选择新能源汽车。

当前,我国汽车工业正在发生深层次的变革,汽车产业链正加速向低碳化、电动化等方向转型,新材料和新应用对加工方式提出更高的要求。而新能源中的动力电池制造过程以及切割工艺的合理选用,将直接影响电池的成本、质量、以及电池的一致性。如何打破汽车行业现有痛点、实现高质量发展,成为我国汽车产业的突出任务和严峻挑战!

激光切割在新能源汽车行业的应用发展的关键技术是动力电池的性、成本及储能容量。但是,动力电池的制作工艺复杂、性也要求极高,因此对激光切割及焊接工艺的要求也更高。激光切割动力电池的优势

激光技术出现前,动力电池行业一般采用传统机械进行切削加工,但切割机在使用过程中磨损、灰尘和毛刺掉落,引起电池过热、短路、爆炸等危险,传统切割技术存在模具损失快、切换时间长、灵活性差、生产效率低等问题。激光加工技术的创新在动力电池生产中发挥着突出的作用。与传统的机械切割相比,它具有切割工具无磨损、切割形状灵活、边缘质量可控、精度高、运行成本低等优点。它有利于降低制造成本、提高生产效率和缩短新产品的模切周期。

医疗器械远不同于一般工业产品,它直接或间接作用于人体,关系人的性命。这决定了国家对该行业生产过程的监控,相比其他任何一类制造产品都更加严格。为达到严格的标准,产品精度上丝毫不能马虎。这时候,激光加工就起到关键的作用。激光切割可在医疗设备的金属部件实现下料切割,也可以用超精密激光加工制作微细医用器材,又或者直接用激光实现微创手术。激光切割在医疗器械制造中的应用包括:制造支架、心脏瓣膜、医疗工具和设备组件。激光切割的优点主要包括:可以控制零件变形小化、地切割能力、无工具磨损、更快的样机制作以及可切割大多数金属和材料。激光技术以其高精度、率、非接触等特点在医疗领域发挥较大的作用。

在该行业中,激光切割常用于制造医疗设备--也可能是很小的设备。这些设备将用于挽救生命,因此从一开始就需要确保其质量和可靠性。

激光切割在医疗行业的应用优势

激光切割机在生产加工过程中是一种非接触式的加工,激光切割头不会与被加工材料表面直接接触,就不会存在材料表面划伤的可能性,对于医疗器械来讲,需要加工材料的切面光洁度非常好,可以达到一次成型要求,避免材料成型之后的二次或者多次再加工,造成时间及材料损耗。这样生产效率将会大大提高。从工件本身来说,医疗器械与其他机械零部件有着很大的区别。它要求精度非常高,不能有任何偏差,而激光切割机就很好地满足这些加工要求。

激光切割技术发展几十年,技术越来越成熟,工艺越来越完善,如今已经迅速渗入到各行各业,激光切割技术主要以金属材料切割为主,但是在高端制造领域,也有许多的非金属材料的切割,比如软性材料、热塑性材料、陶瓷材料、半导体材料、薄膜类材料以及玻璃等脆性材料。

在技术发展飞快的科技时代,智能手机的普及,手机支付,视频通话等功能的出现,大大改变了人们的生活方式,对移动设备提出来更高的要求,除了系统,硬件等功能以外,手机外观也成为手机竞争的一个方向,玻璃材料造型多变,成本可控,抗冲击性等优点,在手机上应用广泛,比如,手机盖板,摄像头,滤光片,指纹识别等。尽管玻璃材料有诸多优点,但是在加工过程中易碎成为难点,容易出现裂纹,边缘毛糙等,随着激光技术的发展,玻璃切割中也出现了激光切割的身影,激光切割的速度快,切口无毛刺,也不受形状限制,这一优点让激光切割机在智能设备中为玻璃加工提升良品率,推动了玻璃加工技术的进步。激光切割滤光片的优点具体有哪些呢?

1、激光切割是用不可见的光束代替传统的机械刀,属于无接触式的加工,不会对器件表面造成伤痕,能很好地保护器件的完整,

2、激光切割精度高,切割快,能切割各种形状的图形对切割图案没有限制

3、切口平滑,碳化小,操作简单,节约人工,加工成本低。

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