近年来，激光行业竞争进一步加剧，设备供应商盈利能力有所削弱。受贸易摩擦与国内经济放缓预期影响，国内设备发展有所放缓。但随着国内其他行业的发展，激光设备在各行各业的应用逐渐增加，带动了激光设备行业的发展与进步。相较于传统切割方式，激光切割的优势主要包括切割速度快、加工精度高。具体包括：
1、精度高，速度快，切缝窄，热影响区小，切割面平滑；
2、加工柔性好，还可以切割管材以及其他异型材料；
3、可以对任何硬度的材质进行无变形切割；激光切割速度快：激光切割的切割速度是传统切割方式的10倍以上，激光切割质量高：传统的切割方式，对材料的损耗较大，同时，从切割效果来看，也不如激光切割，通常需要二次加工，精度方面也相对欠缺。激光切割之所以对于材料损伤非常小主要在于其为非接触加工工艺，无需二次加工，精度也优于传统切割方式。
不锈钢是生活中常见的金属材料，加工不锈钢原料肯定会用到切割，目前适合切割不锈钢的方式就是激光切割了。激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料熔化，同时借助同向同轴的高速气体吹除熔融物质，从而实现切割工件的目的。激光切割不锈钢效果如何呢？相比于传统切割方式，激光切割的操作要求更为简单，上手更为快捷，加工的兼容性更好，速度方面也有着一定的优势，因此相信在未来的切割方式选择中，激光切割机将是大众的需求。
近几年来，PET膜广受市场青睐，被普遍应用于各种行业，如：光电行业、电子行业、电线电缆行业、五金行业、印刷行业、塑胶行业等。
PET膜透明度好、雾度低，光泽度高。它主要用于真空镀铝产品，该薄膜镀铝后呈镜面，具有很好的包装装饰效果；它也可用于镭射激光防伪基膜等。PET薄膜市场容量大，附加值高，经济效益明显。激光切割是应用广泛的一种激光加工技术，其原理是激光聚焦后照射到材料上，使材料温度上升至熔化或气化，随着激光与材料的相对运动，在切割材料上形成切缝从而达到切割目的。PET膜激光切割的优势有哪些呢？
激光切割机属于无接触式的加工方式，受到很多行业的青睐，切割的优点有很多，如：精度高、切缝窄、切割面光滑、速度快、质量好，无损伤、不受材料性质的影响等。
激光切割由于加工精度高、速度快、非接触切割、柔性加工等特点，激光切割机在医疗器械行业已经成为常用的工具。医疗植入芯片的生产工艺十分复杂，精度要求极高，进入的门槛较高，是一个国家制造业和高新技术水平的一个标志之一，也是保障国民健康的支撑。医疗植入芯片激光切割无疑是理想的选择。医疗植入芯片的生产过程少不了切割，有些很小，对切割精度要求极其苛刻，一般的切割则很难满足医疗精度要求，激光切割作为目前精度的切割方式，对医疗器械的发展有很大的促进作用。