3W紫外激光由于聚焦光斑小，且加工热影响区小，因而可以进行超精细打标、特殊材料打标，是对打
标效果有更高的要求客户的优选产品。紫外激光除铜材质意外，适合加工的材质更加广泛。不仅光束质量好，
聚焦光斑更小，能实现超精细标记；适用范围更加广泛；热影响区域极小，不会产生热效应, 不会产生材料烧
焦问题；标记速度快，效率高；整机性能稳定，体积小，功耗低等优势。 图形用户界面(GUI)、图形处理功能、多种文件格式支持、文字编排功能、自动流水号打标、自定义填充
打标、扫描速度和参数优化、连续标记、分层标记、试样标记、测试标记、使用记忆卡储存,undo/redo功能、
智能控制街口与外部设备配套。
激光打标机在问世之时，一直采用的是高温的热加工模式，热传统的激光打标机由于采用的是激光是热加工技术，因此在精细度方面的发展具有限制。为了在精密程度上更加改进，方便更为精密的部件加工，研发而出的紫外激光打标机就是采用一种“冷”加工模式，因此在精细度，热影响上面降到了，是激光技术的一大飞跃。 紫外激光打标机之所以被称为“冷”加工是因为紫外光子的高能量分子，直接把需要加工的金属或者非金属材料以及各类电路板和柔性线路板上面的分子使其进行脱离，然而这个脱离导致了分子跟材料分离了，这样的工作方式不会产生热量，保护了加工部件原材料，在企业日常生产环节中降低的损耗成本，因而紫外激光打标机也成为现如今炙手可热的激光打标设备。
在各大制造商以及加工厂行业，为了节约成本和增加产能，人们总是希望在效率上面取得一定的突破，希望以短的时间获取的收益。在现在资源日益匮乏，人力成本不断攀升的今天，提高生产效率，这不得不是当下迫在眉睫的问题。传统加工提升效率的方式无非2点，一是增加人工劳动力，二是增加设备数量，但无论哪点都会造成成本的增加，激光打标机技术也是为此衍生而成。 随着现在科技的快速发展，以及新型技术的不断涌现，现代化工业加工有了一个重新的认识，也让我们更加相信未来的加工制造将会更加。像现在激光技术的出现，无疑是改变我们的传统加工，不仅解决了传统制造的缺陷问题，同时也为现在加工提供了更多可行性解决方案。
激光打标作为激光应用的重要方向，在现在加工业中有着广阔的应用前景，激光标记与传统加工不同，激光标记是一种非接触的加工方式，是利用高能量密度的激光束进行加工，同时还采用了现在的计算机软件控制系统，拥有高程度的自动化和智能化水平。特别是随着现在激光光纤时代的到来，激光标记技术也进入了现在的光纤标记时代，现在的光纤激光打标机不仅拥有高电光转换效应，同时还有高品质的激光光束。在加工的过程中具有速度快、切口光滑平整，变形小、没有机械效应，无毛刺，加工精度高、重复定位好、不会损伤加工材料表面，可对任意图形进行标记等特点，与传统的喷墨打印、电火花加工、机械刀刻相比，这无疑不是一次速度与激情的跨越，不仅提高了生产效率，同时也降低了生产成本。
紫外激光打标机属于激光打标机系列中的一种产品，也是新研发出来的一种激光加工技术，热传统的激光打标机由于采用的是激光是热加工技术，因此在精细度方面的发展具有限制。然而紫外激光打标机采用是一种冷加工，因此在精细度，热影响上面降到了低，是激光技术的一大飞跃。随着激光应用行业随时代大流不断的推陈出新，各类激光设备创新加快，其中激光打标机又是激光技术中极为重要的一环，紫外激光打标机作为激光打标机系列中的一种产品，是研发的一种成熟的激光加工技术。 在现代精密加工领域，因传统的激光打标机采用的是激光热加工技术，精细度方面具有限制性的发展，在这样的背景下，紫外激光打标机成为新时代的宠儿。其采用的是一种冷加工工艺，加工过程称为“光蚀”效应，“冷加工”具有很高负荷能量的（紫外）光子，能够打断材料或周围介质内的化学键，至使材料发生非热过程破坏，里层和附近区域不产生加热或热变形等，后加工出来的材料具有光滑的边沿和极低限度的碳化，因此在精细度和热影响上面降到了低。 紫外激光加工成为冷加工，是因为紫外光子的高能量分子，直接把需要加工的金属或者非金属材料上面的分子使其脱离，然而这个脱离导致了分子跟材料分离了，这样的工作方式不会产生热量，因而紫外激光加工的方式成为了冷加工。 应用于电子元器件、集成电路（IC）、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材、 医疗器械等行业。 适用材料包括：普通金属及合金（铁、铜、铝、镁、锌等所有金属），稀有金属及合金（金、银、钛），金属氧化物（各种金属氧化物均可），特殊表面处理（磷 化、铝阳极化、电镀表面），ABS料（电器用品外壳，日用品），油墨（透光按键、印刷制品），环氧树脂（电子元件的封装、绝缘层）。