紫外激光打标机可以加工的材料也很多，目前可以应用的地方有电子元器件、集成电路（IC）、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材、 医疗器械等行业。 适用材料包括：普通金属及合金（铁、铜、铝、镁、锌等所有金属），稀有金属及合金（金、银、钛），金属氧化物（各种金属氧化物均可），特殊表面处理（磷 化、铝阳极化、电镀表面），ABS料（电器用品外壳，日用品），油墨（透光按键、印刷制品），环氧树脂（电子元件的封装、绝缘层）。 为了适应更多的加工数量，也同时提升作业的速度，紫外激光打标机的功率也有不同的选择，目前有3w、5w、10w，甚至20w更多都可以选择，激光设备在更进一步的帮助加工企业进行规模化生产运作。
紫外激光打标机是将激光以极高的能量密度聚集在被刻标的物体表面，在极短的时间内，将其表层的物质气化，并通过控制激光束的有效位移，地灼刻出精致的图案或文字。相对于油墨喷码技术，激光打标技术是一种更先进的技术。虽然激光打标机在中国市场上的应用才刚开始，但发展的趋势迅猛。紫外激光打标机极大地改善传统打码机存在的问题，提高设备的可靠性和灵活性。紫外激光打标机主要优势如下：
1、增加附加值，使用激光打标技术可以让产品看上去档次更高。提升产品品牌的知名度；
2、环保、，激光打标机不产生任何对人体和环境有害的化学物质，是环保型科技产品；
3、有利于产品跟踪记录追溯应用，紫外激光打标机可以打出产品的批号生产日期，班次等。可以使每一件产品得到很好的跟踪性能；
4、设备可靠，激光标刻机具有成熟的工业设计，性能稳定可靠，可24小时连续工作，温度适应范围宽（5℃－45℃），广泛适用于各种行业流水线生产领域；5、激光打标机能在极小的范围内打印大量数据，激光能以极细的光束标刻在产品材料本身，即使在1mm-1mm的加工范围下也能打印精度高的文件，控制准确无误，清晰诠释了打印内容，具有极强的市场竞争力，并且环保，对于操作人员也是一种贴心的保护，保证了生产现场的干净整洁，减少了后期投入，减少了噪音污染；
6、防伪效果明显，激光打标技术可以有效的对产品标识假冒起到抑制作用；
7、降低生产成本，减少耗材，提高各大企业加工的生产效率。
激光打标机是运用高能激光在产品上面标识LOGO和文字、字符、符号的加工方法，是一门应用很广的加工方法，相比传统的移印、喷码。具有效率高、无油墨污染、环保等优点。另外，激光作为无接触加工，对材料影响小无变形。激光标刻是用高能激光将加工类容刻在产品上的，所以加工的类容不会轻易丢失。激光打标机在拥有这些优点的同时应用也越来越广泛，那么在生产中激光打标机如何提高速度和效率的。 加大激光标刻速度：激光标刻速度是和振镜的性能有关系的，现在国产振镜已经很成熟，一般国产数字振镜的速度可以到10000mm/s，一般速度设置到5000mm/s就已经很快了。当然，要在保证激光打标效果的情况下更改。
加大激光功率：激光打标机速度增大后，激光标刻单位面积的激光能量就变小了，需要保持激光标刻效果不变淡，就需要加大激光的功率。
光纤激光器通过激光控制的百分比来控制，为了延长光纤激光器的使用寿命，一般设置不要大于80%。端泵和半导体激光器根据激光电源的要求来调节，增大电源。如果是外控（激光打标软件控制）就直接在打标软件上调节，如图。如果是内控，就要通过激光电源的面板来增大电流。从而加大激光的功率，保持激光标刻效果不变淡。当然，要在保证激光打标效果的情况下更改。
紫外激光打标机属于激光打标机系列中的一种产品，也是新研发出来的一种激光加工技术，热传统的激光打标机由于采用的是激光是热加工技术，因此在精细度方面的发展具有限制。然而紫外激光打标机采用是一种冷加工，因此在精细度，热影响上面降到了低，是激光技术的一大飞跃。随着激光应用行业随时代大流不断的推陈出新，各类激光设备创新加快，其中激光打标机又是激光技术中极为重要的一环，紫外激光打标机作为激光打标机系列中的一种产品，是研发的一种成熟的激光加工技术。 在现代精密加工领域，因传统的激光打标机采用的是激光热加工技术，精细度方面具有限制性的发展，在这样的背景下，紫外激光打标机成为新时代的宠儿。其采用的是一种冷加工工艺，加工过程称为“光蚀”效应，“冷加工”具有很高负荷能量的（紫外）光子，能够打断材料或周围介质内的化学键，至使材料发生非热过程破坏，里层和附近区域不产生加热或热变形等，后加工出来的材料具有光滑的边沿和极低限度的碳化，因此在精细度和热影响上面降到了低。 紫外激光加工成为冷加工，是因为紫外光子的高能量分子，直接把需要加工的金属或者非金属材料上面的分子使其脱离，然而这个脱离导致了分子跟材料分离了，这样的工作方式不会产生热量，因而紫外激光加工的方式成为了冷加工。 应用于电子元器件、集成电路（IC）、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材、 医疗器械等行业。 适用材料包括：普通金属及合金（铁、铜、铝、镁、锌等所有金属），稀有金属及合金（金、银、钛），金属氧化物（各种金属氧化物均可），特殊表面处理（磷 化、铝阳极化、电镀表面），ABS料（电器用品外壳，日用品），油墨（透光按键、印刷制品），环氧树脂（电子元件的封装、绝缘层）。