如何控制吊车的平衡点
负荷吊离地面，操作员就应对吊车操作负责。这是因为有这样的责任，所以不论什么时候，只要有合理的理由认为升吊可能存在危险，那么操作员就要拒绝起吊作业，直到监理人员得知此事，危险被排除，能被保障。 操作员主要职责如下：
对自己的机器了解，知道他的功能和限制，以及它的一些操作特性。
应熟悉对吊车操作手册中规定的内容。
应熟悉吊车吊装图。懂得标识和警告的含义；要能够计算或判定吊车的实际吊装能力。
按业主和制造商的要求，定期检查和保养吊车。
出现问题应通知业主或监理人员，需要机器保养还是进行维护。这应以书面形式记录，尽量是记在设备日志上。
在日志里记录：检测、维护以及对吊车进行维修等的详细记录。
和现场监理人员一同审查计划进行的操作及其要求。
找到负荷，装上锁具，并搞清楚负荷具体放置位置。尽管操作人员不负责确定负荷重量，但是如果他没有同监理人员核实重量，那么他就应对吊车及其后果负责。
考虑可能影响到吊车吊装能力的因素，并据此调整吊装的重量。
吊车吊装高空作业需要注意的细节
1、工作前要认真检查机械设备、用具、绳子、坐板、带有无损坏等，让机械性能良好及用具无异常现象方能上岗操作。
2、操作绳、绳要分开生根并扎紧系死，靠沿口处要加垫软物，防止因磨损而断绳，绳子下端要接触地面，放绳人同时也要系临时绳。
3、施工员上岗前要穿好工作服，戴好帽，上岗时要先系带，再系保险锁（绳上），然后再系好卸扣（操作绳上），同时坐板扣子要打紧、固死。
4、下绳时，施工负责人和楼上监护人员要给予指挥和帮助。
5、峭壁、陡坡的场地或人行道上的冰雪、碎石、泥土要经常清理，靠外面一侧须设1米高的栏杆。在栏杆内侧设18厘米高的侧板或土埂，以免坠物伤人。
6、在没有脚手架或者在没有栏杆的脚手架上工作，高度高于1.5米，使用带，或采取其他措施。
7、带在使用前应进行检查，并应定期（每隔6个月）进行静荷重试验，试验荷重为225公斤，试验时间为5分钟，试验后检查是否有变形、破裂等，并做好试验记录。不合格的带应及时处理。
8、带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件上或挂带用的钢丝绳上。禁止挂在移动或不牢固的物件上。
9、高处工作应一律使用工具袋。较大的工具应用绳拴在牢固的构件上，不准随便乱放，以免从高空坠落发生事故。
10、在进行高处工作时，除有关人员处，不准他人在工作地点的下面行或逗留，工作地点下面应围栏或装设其他保护装置，以免落物伤人。如在格栅式的平台上工作，为了不让工具和器材掉落，应铺设木板。
机械吊装应注意的事项：
1、土法施工用的滚动法装卸移动设备，滚杠的粗细要一致，年度应比托排宽度长50cm，严禁带手套填滚杠。装卸车时滚边的坡度不得大于20°，滚道的搭设要平整、坚实，接头错开，滚动的速度不宜太快，要用溜绳。
2、在安装过程中，如发现问题应及时采取措施，处理后再继续起吊。
3、用扒杆吊装大型塔类设备时，多台卷扬机联合操作，要求各卷扬机的卷扬速度大致相同，要让塔体上各吊点受力大致趋于均匀，避免塔体受力不匀而变形。
4、采用回转法或扳倒法吊装塔罐时，塔体底部安装的铰腕要具有抵抗起吊过程中所产生水平推力的能力，起吊过程中塔体的左右溜绳要牢靠，塔体回转就位高度时，使其慢慢落入基础，避免发生意外和变形。
5、在架体上或建筑物上安装设备时，其强度和稳定性要符合安装条件的要求。在设备安装定位后要按图纸的要求连接紧固或焊接，符合了设计要求的强度和具有稳固性后，才能脱钩，否则要进行临时固定。
现在对于大型设备的吊装，一般要看公司是否要严格处理大型设备的吊装，是否有相关规定。由于大型搬运工程不能依靠经验来评估搬运，容易产生大量问题。所以贵行在这里告诉您，它须按照详细的操作流程进行。1、吊装现场道路平整牢固，回填及软土层处理。对起重机械的操作部件、装置、吊带、索具等须进行详细的检查。吊装设备的装置应灵敏可靠。同时对起重设备、钢丝绳、风绳、链条、吊钩、装置等各类机械设备进行检查。它们须是可靠的。吊装前，须进行试吊装检查，以确认操作正确。如果土质较软，道路应分开铺设。不可以将吊车停放在斜坡上作业，也不得在吊车两侧上下移动。
2、严禁搬运、搬运大型设备超载。
3、大型设备在吊装运输过程中，严禁倾斜。斜吊会造成超载，钢丝绳出槽，甚至造成钢丝绳断绳、翻车事故。倾斜悬挂也会使重物在被举起后迅速摇摆，有可能伤害到人或其他物体。
4、大型设备吊运作业中绑扎件的吊带须进行计算。起重工具应定期检查，以识别损坏的工具。捆扎方法应正确牢固，以免吊索断裂或从构件中脱出。在失重状态下，起重机滑倒。
5、不得提起重量不明的主要部件和设备。
6、禁止大型设备吊装运输作业，不得在六级风条件下进行吊装作业。操作大型设备的在任何时候都是很重要的，也是非常基本的。问题包括人员和货物。要确保人不受伤，货物不丢失或损坏。
7、指挥员使用的指挥信号须清晰、准确。吊车司机须服从指挥。