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广州静电系统喷涂设备厂家,性能优良结构合理

价格:面议 2024-06-30 11:22:01 1100次浏览

静电粉末喷涂时利用正、负静电荷相互吸附的原理,使树脂粉末均匀地涂敷在工件表面,再通过热处理,从而使工件表面形成致密的高杰度表面涂层的一种新兴技术。由于静电粉末喷涂能得到高质量的表面涂层,而该涂层具有附着力高,均匀紧密无微孔,优良的防腐和电绝缘性能等特点,外观质量大大超过了传统的喷漆、烤漆工艺,不仅光滑、 坚韧、边角覆盖率高,而且还具有颜色任意选择的特点。

静电喷塑比传统喷漆工艺的优势(“静电粉末喷涂”俗称“静电喷塑”):

1、不需稀料,施工对环境无污染,对人体害;

2、涂层外观质量优异,附着力及机械强度强;

3、喷涂施工固化时间短;

4、涂层耐腐耐磨能力高出很多;

5、不需底漆;

6、施工简便,对工人技术要求低;

7、成本低于同效果的喷漆工艺;

8、有些应用场合已经明确提出必须使用静电喷塑工艺处理;

9、静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象;

10、喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺;

11、发展速度快,除了象锤纹、桔纹、磨砂、高光、亚光、裂纹、闪金、闪银等各种效果之外,近几年陆续出现了耐高温粉末、内低温粉末、高耐候性粉末、耐水粉末、耐酸粉末、低温固化粉末、UV固化粉末等等,使静电粉末喷涂具有更为广阔的前景。

静电喷涂设备在作业的时候也会出现一些问题,造成工件的质量问题,如粉末附着力不强、图层色度差等问题。以下介绍了静电喷涂设备涂中的涂层附着力差,希望对大家有帮助。

静电喷涂设备涂中的涂层附着力差:

1、固化温度不够而引起的涂层大面积附着力差。解决方法是提高固化温度

2、深井水含油量、含盐量过大而引起的附着力差。解决方法是增加进水过滤器,使用纯水做为后2道清洗水。

3、磷化膜发黄、发花或者局部无磷化膜而引起的附着力差。解决方法是调整好磷化槽液浓度和比例,提高磷化温度。

4、前处理水洗不彻底造成工件上残留脱脂剂、磷化渣或者水洗槽被碱液污染而引起的附着力差。解决方法是加强水洗,调整好脱脂工艺参数以及防脂液进入磷化后的水洗槽。

5、工件边角水分烘干不净而引起的附着力差。静电喷涂设备解决方法是提高烘干温度。

下面我们来说一下静电喷涂设备的故障解决方法

1、如果静电喷涂设备的扳机上方拉杆漏漆:拉杆密封磨损,更换密封件就可以。

2、喷枪在喷涂时枪头滴漆:枪针和喷嘴磨损,需要更换枪针磨损,静电喷枪避免过早磨损的方法是:将流量调节钮调至量;连接涂料调压器,通过调压器来调节出漆流量,降低喷枪内部承受过高压力;使用优质油漆。

3、油漆雾化有缺陷或扇面大小不对称:首先查看腔内是否有杂质,可将喷枪拆卸,清洗内部空气管路,如不是则可考虑更换喷枪的喷嘴或空气帽。

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