磨合期的使用与维护
1．由于工程机械是车辆，操作人员应接受生产厂家的培训、指导，对机器的结构、性能有的了解，并获得操作及维护经验方可操作机器。
生产厂家提供的产品使用维护说明书，是操作者操作设备的备资料，在操作机器前，要先阅读使用维护说明书，按说明书的要求进行操作、保养。
2．注意磨合期的工作负荷，磨合期内的工作负荷一般不要额定工作负荷的80％，并要安排适合的工作量，防止机器长时间连续作业所引起的过热现象的发生。
3．注意经常观察各仪表指示，出现异常，应及时停车予以排除，在原因未找到，故障未排除前，应停止作业。
4．注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、制动液以及燃油油（水）位和品质，并注意检查整机的密封性。检查中发现油水缺少过多，应分析原因。
同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每班要对润滑点加注润滑脂（要求除外）。
5．保持机器清洁，及时调整、紧固松动的零部件，以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丢失。
6．磨合期结束，应对机器进行强制保养，做好检查和调整工作，同时注意油液的更换。
总之，工程机械在磨合期内使用保养的要求，可归纳为：加强培训、减轻负荷、注意检查、强化润滑。
要重视并按要求实施对工程机械磨合期的保养与维护，就会减少早期故障的发生，延长使用寿命，作业效率，使机器为您带来更多收益。
破碎锤液压油的选择
一、液压油的选择
液压油的选择，决定液压碎石工作的效率。以下情况会影响机器本体 在气候恶劣的地方使用（比如天气冷活炎热），液压油粘度岁周围环境温度的变化而变化。无法获得所型号的液压油。供给主机的液压油与型号不同。
二、根据液压油颜色判断其失效与否的标准当在破碎器不能发挥其佳性能时，液压油会变黑，当原来使用的液压油与新的未使用的液压油看出不同时，原先使用的液压油可能被污染，同时当原先使用的液压油比新的液压油在颜色上深于2个ASTM时，液压油性能开始恶化。
三、液压油的污染
被污染的液压油会导致破碎器和主机故障，并损坏零部件。要注意液压油污染问题，要及时更换被污染了的液压油。换油时，要清洗油箱、油缸及管道。清洗或者更换滤油器时也需检查液压油的污染情况。滤油器更换：换油后工作50小时更换，随后每隔100小时更换。 液压油更换：每500小时更换。