注塑模具种类有很多都是按照成型方法的不同去划分出相应不同工艺的注塑加工模具类型，主要有注塑成型模具，挤出成型模具，吸塑成型模具。
注塑模具种类中的注塑成型模具，他主要是热塑性件产品，生产中应用为普遍的一种成型模具，塑料注射模具对应的加工设备是塑料注塑成型机，塑料首先在注塑机的加热筒内受热熔融，然后在注塑机推动下注塑成产品。
注塑模具种类中的挤出成型模具是用来成型生产形状的塑料产品的一类模具，这种模具广泛用于，管材，板材，电线，电缆，异型材等产品。
注塑模具种类中的吹塑成型模具，是用来成型塑料容器，如塑料瓶，日化用品等各种包装容器的一种模具。
注塑模具中零件形状往往比较复杂，淬火后很难再加工，因此，应尽量选择热稳定性好的材料。塑料模具成型加工热处理后，因线膨胀系数小，热处理变形小，因温度差异引起的标准变化率小，金相排列和标准模具稳定，可以减少或停止加工，可以保证塑料模具的标准精度和表面粗糙度要求。
在具有相同表面粗糙度的模具钢上，电极损耗时相对电脉冲产生的加工速度是衡量电脉冲加工和机床技术性能的重要指标。一般情况下，生产制造商会提供的加工电流，以确保模具在加工状态下可以实现的加工速度。但是在实际的加工过程中，加工条件和排屑条件会与理想状态有出入，并且工件尺寸和形状还会不断变化，所以加工速度往往低于机床的加工速度指标。