优化流水线站的作业时间， 及多久放一片板子， 此为满足生产计划量所必须的投入cycle时间。但在实际上，瓶颈站的作业时间必然大于站， 站一定不是瓶颈站， 所以站不一定会完全依要求的cycle时间去投入， 因为瓶颈站已拖慢他的速度， 故从管理的角度来看， 要确实要求站作业者依规定速度投入。流水线的输送带速度也可反推算出日产量， 下面为输送带速度的公式：

输送带的pitch时间=整日的上班时间/日产量*（1+不良率）

输送带的速度=记号间隔距离 /输送带的pitch时间

所谓记号间隔距离， 在流水线的皮带上所做的记号间的距离， 希望作业者依记号流经的速度完成作业并放置在皮带线上; 但炼条线并没有做记号， 就以板子的长度当做记号间隔距离。为何要用输送带? 除了运送物品外， 还有半强制作业者依计划完成作业的功能， 但不是一味地加快去试试看， 而应依上述公式去计算求得。

观察流水线上哪一站是瓶颈站：

（1）永远忙个不停的站；

（2）老是将板子往后拉的站；

（3）从该站开始， 原本一片接着一片的板子， 中间出现了间隔。

上面三点是目视就可察觉的， 再来就是用秒表量， 作业时间是所有站中长的。

瓶颈站的作业时间就变成了整条流水线实际产出的cycle时间， 而日产量公式如下：

日产量=实整日的上班时间/际cycle时间

故现场干部只要减少其作业时间， 就可明显提升产量， 如将零件拿一些给别站做、使用治工具以节省动作、改善作业域的配置等等。但在解决瓶颈站后， 可能会出现新的瓶颈站， 所以又要对此新的瓶颈站进行改善， 因此持续盯着瓶颈站改善， 整条流水线的效率就会日日提升。

观察流水线后一站收板子的cycle时间， 也就是实际产出的cycle时间， 这站的cycle时间必相等于瓶颈站。从这站可推算出这条流水线线的效率如何， 公式如下：

效率=投入cycle时间/实际cycle时间=站的作业时间/后一站的作业时间

当然也可用瓶颈站的作业时间来算， 不过观察后一站总是较简单、实际。

在流水线上的在制品数量就等于：

（后一站的作业时间－站的作业时间）* （整日的上班时间/后一站的作业时间）

生产流水线

生产流水线的特征是每一道工序都有特定的人去完成，一步一步地加工．每个人做一个特定的工作。

优点是这样生产起来会比较快，因为每个人只需要做一样事，对自己所做的事都非常熟悉。

缺点是工作的人会很觉得很乏味。