流水线使用注意事项
1、流水线工作中，如要使用刀具或利器时，应及为小心，避免割坏皮带。不得将任何物品放入或掉入上下皮带中间，如不小心掉入物品，应立及关机张其物品取出。
2、变频器、电机不能进水，如长期不使用时应保持所在的环境干燥，以免造成短路烧坏。
3、减速机应不定时检查内部机油是否够，从外部一个圆形小窗口**能看到，如缺少机油或机油不够，会造成内部齿轮磨擦曾大，长期工作在这种情况下会把齿轮磨光损坏导至无法使用，当设备使用半年或一年后****更换一次机油。
4、流水设备上的链条、头尾滚筒上的轴承以及面上的承载小滚筒，都得不定时的打点润滑油或机油都行，以防止缺油时发出怪声，长期缺油还会造成损坏。
5、变频器在关闭时****把它调制到零，以免开机时皮带上有物品，而造成一些不心要的损失。如流水线设备没有正反转功能，变频器****不要设计反转功能，可张其功能锁死，以免皮带反转造成跑边磨擦损坏。
6、流水线正常情况下应上直线性的，也**是水平一条线的，切误张其推弯变形，以免造成皮带跑边。皮带跑边、擦边，此类情况****急时找转业人员来对其进行调试。有时情况比较严重的话，皮带会卷入大滚筒内，如出现此类情况，因立刻关闭马达。
7、流水线工作中，如要使用刀具或利器时，应及为小心，避免割坏皮带。不得将任何物品放入或掉入上下皮带中间，如不小心掉入物品，应立及关机张其物品取出。
自动生产线的工件传送系统一般包括机床上下料装置、传送装置和储料装置.接下来**来看小编为大家介绍的详细信息吧!
在旋转体加工自动生产线中,传送装置包括重力输送式或强制输送式的料槽或料道,提升、转位和分配装置等.有时采用机械手完成传送装置的某些功能.在组合机床自动生产线中当工件有合适的输送基面时,采用直接输送方式,其传送装置有各种步进式输送装置、转位装置和翻转装置等对于外形不规则、无合适的输送基面的工件,通常装在随行夹具上定位和输送,这种情况下要增设随行夹具的返回装置.
在刚性联接自动生产线中,工序之间没有储料装置,工件的加工和传送过程有严格的节奏性.当某一台设备发生故障而停歇时,会引起全线停工.因此,对刚性联接自动生产线中各种设备的工作****性要求高.
在柔性联接自动生产线中,各工序(或工段)之间设有储料装置,各工序节拍不必严格一致,某一台设备短暂停歇时,可以由储料装置在一定时间内起调剂平衡的作用,因而不会影响其他设备正常工作.综合自动生产线、装配自动生产线和较长的组合机床自动生产线常采用柔性联接。
流水线功能繁杂，种类也非常多；如果按照处理级别来分类，流水线可以有操作部件级、指令级和处理机级；如果按照流水线可以完成的动作的数量来分类，又可以分为单功能和流水线技术多功能流水线；如果按照流水线内部的功能部件的连接方式来分类，则有线性流水线和非线性流水线；按照可处理对象来分类，还可以有标量流水线和向量流水线。流水线的分类：
1、按处理级别分：
功能部件级：在实现较为复杂的运算时采用
指令级：将一条指令执行过程分为多个阶段
处理器间级：每个处理器完成其专门的任务。
2、按完成的功能分类：
单功能流水线：只完成一种如乘法或浮点运算等，多用于数字信号处理器（DSP），各处理器可并行完成各自的功能，加快整机处理速度。
多功能流水线：在不同情况下可完成不同功能流水线技术
3、按连接的方式分类：
静态流水线：同一时间内，多功能结构只能按一种功能的连接方式工作。
动态流水线：同一时间内，可以有多种功能的连接方式同时工作。
4、按处理的数据类型分类：
标量流水线：一般数据
向量流水线：矢量数据。X+Y=Z每一个代表一维数据。
5、流水线制造结构上分类：
线性流水线：指各功能模块顺序串行连接，无反馈回路，如前面介绍的。
非线性流水线：带有反馈回路的流水线。
无动力滚筒输送机是一种应用于自动化总装生产线的输送设备。其机械部分主要由机架、滚筒及导护边等几部分组成。根据产品工艺要求，人工推动传递,以完成需要的功能。
使用注意事项
1.在线体运行过程中，不要将手、脚伸入滚筒之间，否则，可能出现伤害事故；
2.禁止将工具、杂物放在线体上；
3.放置工件（工装板）至线上时，应轻放在线体中部，避免强硬冲击损伤滚筒；
4.员工上岗前应经知识培训合格。
无动力滚筒线维护
1、设备机械运动部件保持良好的润滑，是****设备良好运行和正常寿命的基本前提。
2、每月对滚筒轴承加润滑油。
3、定期检查滚筒转动是否灵活，是否有异常的声音；
4、每天上班生产前检查有无物料、工具、杂物堆放在输送线上；每天下班前停机后，对输送线各工作区清除因当天工作时留下的各种废渣。
滚筒线机械部件润滑
1、设备机械运动部件保持良好的润滑，是****设备良好运行和正常寿命的基本前提。
2、每月对滚筒轴承加润滑油。