碳化硅的用途主要有：
(1)作为磨料，可用来做磨具，如砂轮、油石、磨头、砂瓦类等。
(2)作为冶金脱氧剂和耐高温材料。碳化硅主要有四大应用领域,即: 功能陶瓷、高级耐火材料、磨料及冶金原料。目前碳化硅粗料已能大量供应, 不能算高新技术产品,而技术含量极高 的纳米级碳化硅粉体的应用短时间不可能形成规模经济。
(3)高纯度的单晶，可用于制造半导体、制造碳化硅纤维。
主要用途：用于3—12英寸单晶硅、多晶硅、砷化钾、石英晶体等线切割。太阳能光伏产业、半导体产业、压电晶体产业工程性加工材料。
磨料磨具
主要用于制作砂轮、砂纸、砂带、油石、磨块、磨头、研磨膏及光伏产品中单晶硅、多晶硅和电子行业的压电晶体等方面的研磨、抛光等。
化工
可用做炼钢的脱氧剂和铸铁组织的改良剂，可用做制造四氯化硅的原料，是硅树脂工业的主要原料。碳化硅脱氧剂是一种新型的强复合脱氧剂，取代了传统的硅粉 碳粉进行脱氧，和原工艺相比各项理化性能更加稳定，脱氧效果好，使脱氧时间缩短，节约能源，提高炼钢效率，提高钢的质量，降低原辅材料消耗，减少环境污 染，改善劳动条件，提高电炉的综合经济效益都具有重要价值。耐磨、耐火和耐腐蚀材料
利用碳化硅具有耐腐蚀、耐高温、强度大、导热性能良好、抗冲击等特性，碳化硅一方面可用于各种冶炼炉衬、高温炉窑构件、碳化硅板、衬板、支撑件、匣钵、碳化硅坩埚等。另一方面可用于有色金属冶炼工业的高温间接加热材料,如竖罐蒸馏炉、精馏炉塔盘、铝电解槽、铜熔化炉内衬、锌粉炉用弧型板、热电偶保护管等；用于制作耐磨、耐蚀、耐高温等高级碳化硅陶瓷材料；还可以制做火箭喷管、燃气轮机叶片等。此外，碳化硅也是高速公路、航空飞机跑道太阳能热水器等的理想材料之一。
天然金刚砂又叫石榴石砂，这是因为它的产生条件而起的，是一种硅酸盐矿物质。金刚砂原材料经过简单加工可分几个等级，筛选分级等方法制成的研磨材料,硬度很大，大约是莫氏7-8度。一般的是棕色粉状颗粒。磨碎以后，可以作研磨粉，可制擦光纸，又可制磨轮和砥石的摩擦表面。
金刚砂生产使用历史悠久，古代我国就有使用金刚砂研磨水晶玻璃，各种玉石的史例。十九世纪四十年代又远销东洋。分粗目，中目，细目三大类。各种目数粒度均匀，颗粒形状均一，成棱叫角晶体，有锋利的边缘，磨削力高。供石材类工业研磨大理石及其它软质材料。玻璃类工业研磨玻璃毛边，电视机显像管，光学器械，镜片，棱镜，钟表用玻璃等。金属类工业喷砂，除锈，研磨。印刷工业研磨胶版，以及轻工业加工塑样，皮革，砂纸等用途金刚砂。
天然金刚砂的磨削力略低于电炉白刚玉，但其任性强，具有介壳状段口之特性，其优点是磨件的光洁度高，砂痕少而浅。磨面细而均匀，可提高产品质量。天然金刚砂的研磨时间短，效益高，价格低廉，可弥补寿命短的不足。
我们所熟悉的金刚砂在使用上极为简单，不需要任何复杂的操作工序，就可以完成你想要的操作效果。金刚砂主要用于石英晶体等线切割，太阳能光伏产业，半导体产业工程性加工材料。金刚砂磨料主要用于粗磨及磨光低强度金属的磨光。具有很高的硬度，金刚砂地坪针对地面的情况进行处理，在建筑行业中广泛应用。金刚砂厂家制作原料的方法各不同，所需的配料也有所不同，生产出来的原料发挥着无可替代的作用。
金刚砂可处理所有金属制品及一些非金属制品表面痕迹消除，使其表面提升档次。塑胶和水晶以及玻璃这些材料想要做表面处理的话，首先要选好所需要的金刚砂型号，然后调整材料所需的设备。
一般来说钢材类喷砂是用量比较大的行业，如果只是用一次的话就有些浪费资源了，因为金刚砂是硬度非常高的物质，模式硬度可以达到7点多，比棕刚玉略微弱一点，经常被用于钢结构，钢板油罐及钢板的喷砂抛光处理，而这些一般都是一些比较大的工程，用量很大。金刚砂是可以反复利用的，一般来说粒径比较大的可以回收利用4次以上，这是保证的效果规定的次数，如果要求不是太高，比如sa1等级就可接着再次利用，直到破碎为小颗粒为止。