磨削 研磨加工主要依靠砂轮和磨具对工件进行加工，依靠砂轮的转动。 磨削时，砂轮对工件表面的磨粒主要起切削、刻削和滑擦三种作用。 砂粒本身也由尖逐渐磨钝，切削作用变差，切削力增大。 所以在磨削一定时间后，需要用金刚石车刀等工具来修整砂轮。
根据不同材料工件和产品的要求，机械加工的形式也有差异。车、钳、洗、刨、磨是我们经常听到的机械加工方法。而且随着机械技术的发展，在机械加工中，也出现了电镀、线切割、铸造、锻造、粉料等工艺。
精密机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按被加工的工件处于的温度状态﹐分为冷加工和热加工。一般在常温下加工,并且不引起工件的化学或物相变化﹐称冷加工。一般在高于或低于常温状态的加工﹐会引起工件的化学或物相变化﹐称热加工。冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理﹐煅造﹐铸造和焊接。
为了保证机械加工精度，应别离进行粗加工和精加工。因为粗加工时，许多工件遭到切削力、夹紧力大、发热量多，简略构成表面硬化，工件内部有很大的内应力，假定精加工和粗加工是连续的，精加工后精密零件的精度会跟着应力从头散布，很快就会失掉。关于某些具有高加工精度的零件。粗加工之后和精加工之前应进行低温退火或时效处理来消除内应力。