铺设前,除准备工具外,应将橡胶地板拆包展开,将卷材展开放置,将砌块分开放置,以适应现场的湿度和温度。 24h以内,让物料充分适应现场温度,消除物料记忆。
一、地板处理
要求地板平整度2m内误差不大于4mm,不得有砂光、空鼓、开裂等缺陷。如有上述缺陷,应返工,并清除地板表面的油渍、蜡、油漆、油漆等残留物。
二、自流平和流平
5mm以内的表面不平整度可自行找平、找平。施工时应关闭门窗,减少通风,增加流动性。施工结束后,应保持场地通风,并关闭场地,确保维护。自流平和初整一般需要5h、24h后才能运行。
三、弹力线放样
根据图纸要求,对弹力线进行合理定位。特别注意节点的位置和不同材料的连接处,并在角落处预留准确宽度的间隙。
四、地板预铺和切割
预铺时,通常以入口侧的直角进行布局,这样可以减少布局中的材料损耗。另外,对称图形的排版应以中心线为基准。转角、圆柱等及不同材质(如涂漆墙、不锈钢及金属踢脚线、花岗岩等)的连接处,必须严格按照现场实际尺寸进行切割,并留出约2 毫米。圆柱体应由木头或塑料制成,并根据直径用光滑的圆盘作为模板,沿模板切割,以保证切割尺寸的准确性。
五、打(刮)胶
中途抬高地板,预留地板为基准,或以边缘(波浪线)为基准铺设。大面积铺设可分段进行,视人力多少和一次刮胶量而定。砌块材料上胶时,采用从中心向两侧分开的方法,呈放射状铺设胶水。大面积的铺设可以分段进行。
六、大面积刨削
大面积铺设时,地板轻放整齐,注意对齐接缝。施工人员穿着平底鞋进入。施工期间应封闭场地,控制人员流动。铺设前勾好线、踢脚线、楼梯、台阶等。铺设的基面必须平整牢固,铺设的配件应平直、粘贴牢固。铺设后立即使用软木排气板将其从一端推到另一端,以便从背面的地面排出空气。
七、细节节点修剪
1.边角处理
检查边角、圆柱体等,不同材料的连接处。如果发现翘边被及时压下,如果压不下来产生鼓包,说明胶水刮得太厚了。在检验过程中,要体现快速反应,发现问题,及时退板铲胶,及时铺贴。
2. 接缝和端部采用特殊密封胶
橡胶地板的胶水基本固化后,在原先留置的缝隙和变形缝处,在中心板与铝合金框架之间用胶枪涂胶,在胶合前应在接缝两侧粘贴胶带纸防止密封胶污染地板和墙壁。
八、滚动
铺设橡胶地板时,避免用力推,自然粘贴。摊铺完毕后,用50kg液压轮按顺序滚动,无遗漏。
九、检查和验收
铺设完毕后,检查地板接缝,板间有无高差、棱角翘曲、起泡等现象,立即清除地板表面裸露的胶水,并组织验收工作。