根据长期性的零部件加工的数据统计分析和实践活动实际操作看得出，数控车床定位针对数控车床的生产加工精密度有很大危害。数控车床的生产加工偏差，从构造上看，多由精度等级造成，在其中数控车床的走刀系统软件是危害精度等级的关键阶段。
随之数控加工技术的不断提升，对数控车床开展生产过程全线实时监控系统，立即调节生产过程中的偏差阶段，并对生产过程中的每一个阶段的偏差统计数据开展收集，并意见反馈至操纵终端设备，并根据偏差统计数据采取有效的偏差赔偿体制，开展立即的偏差赔偿，可以合理提升零件的生产加工精密度。
数控车床加工便是是一种高精密、效率高的自动化技术数控车床用电子信息操纵零件和数控刀片偏移的机械设备加工方式 。它是处理航天航空商品零件等种类变化多端、大批量小、样子繁杂、精密度高难题和完成性和自动化技术加工的重要途径：打孔平内孔→精车外槽→平内孔精铣削（应用高精密数控车床）→镗孔外观设计（液压机内胀工装夹具）。假如大批量较小，就无需液压夹具，应用刚度芯棒夹装再镗孔外观设计。
数控车床加工是一种精密五金零件的新科技加工方法。可加工多种类型的材料，有316、304不锈钢板、碳素钢、碳素钢、铝合金铝、锌合金材料、铝合金、铜、铁、塑料、亚克力板、POM、UHWM等原料，可加工成方、圆组成的繁杂构造的零件。