数控车床生产过程中，偏差自身 是难以避免的，被加工零件与数控车床中间存有必定的偏差，?这类一定存有的偏差称之为初始偏差。
因而，要提升数控车床的生产加工精密度，操纵数控车床的初始偏差是关键防范措施之一。对于造成初始偏差的概率要开展系统软件的剖析，依据偏差造成的缘故和偏差种类要制订相对的整改措施。机械零件在生产过程中，数控车床的部位精密度、几何图形精密度对零部件的生产加工精密度有关键危害，要根据部位操纵和几何图形精密度操纵来降低部位偏差和几何图形偏差对零件的危害。
滚珠丝杆的支撑点一样不容忽视，滚珠丝杆的支撑点与系统软件的传动系统精密度息息相关，滚珠丝杆的支撑点关键由径向荷载和旋转速率决策，对数控铣床的生产加工精密度有关键危害，一般采用高精的固定不动和支撑点方法。而且设计方案全过程中应严苛对滚珠丝杆的承载力要开展有关校正。
数控车床加工便是是一种高精密、效率高的自动化技术数控车床用电子信息操纵零件和数控刀片偏移的机械设备加工方式 。它是处理航天航空商品零件等种类变化多端、大批量小、样子繁杂、精密度高难题和完成性和自动化技术加工的重要途径：打孔平内孔→精车外槽→平内孔精铣削（应用高精密数控车床）→镗孔外观设计（液压机内胀工装夹具）。假如大批量较小，就无需液压夹具，应用刚度芯棒夹装再镗孔外观设计。
数控车床加工是一种精密五金零件的新科技加工方法。可加工多种类型的材料，有316、304不锈钢板、碳素钢、碳素钢、铝合金铝、锌合金材料、铝合金、铜、铁、塑料、亚克力板、POM、UHWM等原料，可加工成方、圆组成的繁杂构造的零件。