电镀硬铬对纯度的规定比较高,在操作过程中可能会有一些其他的元素,比如铁。如果含量过高,会影响整个镀铬,的效果,所以每个人都应该采取适当的方法来有效地解决问题。如何去除电镀硬铬的杂质呢?
1、稀释液法:根据Fe3的含量,将稀释后的Fe3浓度值降低到5g/L以下,然后根据检验结果加注铬酸酐和盐酸。
2、电镀硬铬离子交换法:是一种强酸性碱性阳离子交换柱,目前比较常见。由于铬酸含量高,进入树脂前需要稀释至80克/升,以免损坏展馆润滑脂。
3、防护电解法:将电镀硬铬溶液引入负极室进行电解,Cr6转化为Cr3。作用是增加溶液的pH值,使铁等金属物质电离转化为氢氧化物沉淀,过滤去除。含Cr3的溶液按电渗析进入阳极氧化室电解,使Cr3被空气氧化成Cr6,pH值降低。
电镀硬铬的前处理与后处理,都是很重要和关键的,也是很重要的。因此基于此,也就是基于它的重要性,下面小编就来具体讲讲,以使得大家通过学习来清楚明白,从而就可以掌握其越多的知识内容了,这样的话我们就可以来不断进步和发展了。
一、区别:
电镀硬铬的前处理,其具体的内容和工作,其主要是有:在钢铁零件上电镀黑铬的话,那么一般是将镀铜或镀镍层作为底镀层。而产品比较好的话,则是以铜、镍、乳白铬及黑铬的组合镀层,作为防护装置的镀层。此外对于铜合金零件,是要经过除油酸洗等处理的。
电镀硬铬的后处理,其主要是有:处理一:浸热油封闭,增加其防护装饰性能。处理二:在其表面喷涂有机透明涂料,增加其防护装饰性能。
二、电镀硬铬镀层脱落的原因
阳极电流密度不当影响镀层结合力。电流密度过大,造成铬镀层容易脱落,所以要注意控制阴极电流密度在工艺规定范围。镀液中的铬含量偏高,也会使铬镀层容易脱落,模具硬铬电镀可以通过电解处理使之降低并保持在规定范围。镀层耐磨性不良:脱落主要是因为成分含量不当所造成的,模具电镀液不稳定对镀铬层的耐磨性也会有影响。若镀液中硫酸含量低于250g/L,镀层耐磨性较差,硬铬添加剂每100L低于35mm时会出现镀层粗糙,模具电镀硬铬硬度降低,耐磨性不够。模具镀铬在电镀过程中,电极控制不当,过电不均匀,也会使镀层耐磨性不好,正常情况下电极离模具表面为0.10毫米是比较好的。
跟着轿车工业的快速开展,轿车工业中的冲压资料持续朝着高强度和轻量化的趋势开展,这给轿车制作过程设备模具职业提出了新的挑战。
作为高强度金属,硬铬广泛用于大型轿车模具的电镀过程中。
硬铬电镀技能用于轿车大型面板模具和拉深模具的外表热处理,轿车冲压模具附件的外表热处理,锻造模具和铸造模具的外表热处理。 中心在于模具的耐磨性和润滑度。 并进步了耐腐蚀性。
在模具的高速高压冲压过程中,模具与工件会发生巨大的冲突。 由于铁与铁之间的巨大冲突,因而模具和资料简单刮伤和,然后增加了产品的修理和修理。 作废率。
硬铬电镀技能能够大大进步耐用性,确保模具的稳定精度,并显着进步出产效率。
2.镀铬的优点
(1)进步模具外表硬度,耐磨性,耐腐蚀性和高温抗氧化性;
(2)削减尘埃和颗粒引起的斑驳;
(3)进步模具外表的抗磨才能,然后进步出产效率;
(4)经过硬铬镀层的模具能够到达乃至超过硬质合金的性能指标,不仅大大降低了资料本钱,而且简化了模具的制作和热处理工艺,降低了出产本钱;
(5)简化了模具的维修,削减了维修工时;
(6)削减绘图油的耗费;
(7)削减了零件的不良率,削减了维修时刻和维修费用;
(8)进步模具的层次和附加值;
(9)进步模具寿命,有效保护模具主体。
因而,对于在超高温和高强度条件下运用的某些模具,电镀铬是一个很好的挑选。 因而,轿车工业中的大型模具也运用电镀来增强强度。 然而,大型模具一般具有杂乱的形状,较大的面积和分量,而且不简单装置。 电镀期间的高电位和低电位也对硬铬层的厚度有严重影响。 因而,用于大型模具的硬质镀铬工艺需求一定的出产条件和足够的量。 有电镀经验。
通过电镀铬外表处理,能够改变模具的外表层和结构,而且模具能够具有优异的内部韧性,坚硬的外表,耐磨性,耐热性,耐腐蚀性,耐疲惫性和耐粘附性,能够是本来的几倍。 乃至数十次。 进步模具的运用寿命。 与模具制作的总本钱相比,镀铬工艺的本钱相对较低,而且模具的运用寿命增加了数倍乃至数十倍,具有杰出的经济价值。
(一)硬铬工艺流程及要求:一、硬铬工艺流程:
机械预处理→预除油→上装→屏蔽安装→除油→清洗→除锈→清洗→阳极腐蚀→硬镀铬→清洗→拆装
一。机械预处理:
机械抛光:后的磨损痕迹要细,很容易磨掉(否则磨损痕迹会导致在镀铬麻点和气痕)。
2。预脱油:
从三氯乙烯或四氯乙烯中除去油。
三。安装设备:
选择或制造合适的安装件。
四。安装屏蔽:
在非铬区域安装辅助阴极和辅助阳极、油漆和蜡或包装塑料薄膜。
5个。除油:
用专用除蜡水除油。
6。清洗:
彻底清洗:零件必须均匀湿润。
7号。除锈:
用15%-20%稀硫酸溶液除锈。
8个。阳极腐蚀:
阳极腐蚀过程:
铬酸酐120-350 g/l,
硫酸:10 g/l,
阴极:与铬阳极相同,
温度:与镀铬温度相同,
电流:30-50a//dm2,
时间:取决于矩阵。
9号。镀铬:
供电前预热:使零件温度接近或等于镀液温度。
供电方式:先用冲击电流电镀铸铁,然后恢复正常电流密度;合金钢零件用步进电源镀铬;铬上镀铬先阳极化,再分步进料。