磁力抛光机原理--是利用磁场的力量,引导磨材(磁针)快速旋转运动而研磨工件,达到去毛边(批锋)、表面抛光、洗亮、洗净、去氧化膜、去烧结痕、去锈蚀等研磨效果。
磁力抛光机用途:
1.工件表面抛光、抛亮、光滑
2.去毛刺、飞边、批锋、毛边
3.去氧化膜
4.去烧结痕迹、恢复金属本色
5.洗清、去金属加工屑、渣
6.锋边倒圆滑角
7.优化表面电镀、电焊
磁力研磨机产品特点:
• 精密小型异形零部件、不规则状零件:去除毛刺(毛边、批锋)、抛光、清洗、倒角、增强面表硬度等研磨同时完成;
• 金属零件的孔内、管内、夹缝、直角、螺牙等不规则部位研磨;
• 工件相互不碰撞,研磨后产品不变形,不影响精度,不损伤表面;
• 机台运行稳定性强、效率高;
• 研磨速度快,平均一次研磨时间约3分至15分钟左右,替换工作快,可在机器运转中进行;
• 机身防水防潮设计,操作简单,可一人多机操作。
产品特色
多重功效,同时实现去毛刺毛边、抛光抛亮、污垢清洗、去除加工痕迹、倒R角等
自动加工,过程无需人工干预,一人可操作多台机器
定时加工,操作简单
双向加工,满足抛光去毛刺需求
变频加工,满足各种力度加工需求
数字监控,电压、电流、频率、时间均数字化监控
磁场强劲,精密的磁路设计
磁力抛光机工作原理
磁力抛光机是利用其独特的磁场分布,产生强劲平稳的磁感效应,使磁力钢针与工件进行多角度地充分研磨,达到快速除锈,去死角,去除毛刺批锋,除去氧化薄膜及烧结痕迹等功效。尤其对形状复杂,多孔夹缝,内外螺纹等工件,更加能显示其神奇妙用.并且,不伤及工件表面,不影响工件精度。让工件变得光滑整洁,焕然一新。
磁力抛光机与传统抛光机比较磁力抛光机优点
1、 相比其他布轮抛光机等抛光设备,磁力抛光机可批量工件抛光处理,完成抛光后可用筛网配合本机器批量分离钢针,提高了工作效率和抛光效果。
2、 磁力抛光机针对小五金件,小饰品等夹角,内孔处理效果较好。可达到清除残渣、去除毛刺,提高产品表面光亮度,去除表面氧化层。
3、 磁力抛光机操作简单,可一人同时操作多台设备。
4、 磁力抛光机采用抛光液和钢针,再加上适当自来水来批量抛光工件.