设计垂直螺旋输送机图纸及价格垂直螺旋输送机也叫垂直螺旋提升机，垂直螺旋给料机，主要用于垂直或大倾角输送粉状、粒状、非黏性的容重≤1.3t/m的干燥物料，其提升高度是指进料口到出料口的距离，一般不超过8米，1/2米为一档，由用户选定，当提升高度＜8米时，只需在垂直螺旋输送机上部设悬吊轴承，下部不需设置轴承，由物料自身支承螺旋体，当提升高度较大时，中部可设置径向轴承。
垂直螺旋输送机由下部进料口、上部卸料口、垂直螺旋体、支承轴承及驱动装置所组成。对密度较大、流动性好的物料，可采用自流式进料口，即物料靠自重流入下部进料口内。当提升高度小于8m时，只需在垂直螺旋输送机上部设悬吊轴承，下部不需设置轴承，由物料自身支承着螺旋体，当提升高度较大时，中部可设置径向轴承。
垂直螺旋体向上推送物料所需的低转速称临界转速，低于临界转速时，就不能达到向上输送物料的目的。垂直螺旋输送机的工作转速实际上要比计算的临界转速大一倍或一倍以上，一般情况下要根据输送某种物料使之稳定运行来确定，在称定运行并满足输送量要求的情况下，选用较低转速可减少物料对螺旋叶片及机壳的磨损，以提高其使用寿命。
螺旋输送机输送系统润滑剂的选择
(1)工作负荷。运动副所受载荷大，应使用粘度较大的润滑油，其油性及极压性等应良好。载荷小，所使用的润滑油的粘度较小些，对油性和极压性的要求低些。因此，在对螺旋输送机进行润滑的部位包括轴承、减速机、电动机等。
(2)运动速度。运动副的速度高，则需使用较低粘度的润滑油以降低摩擦阻力，减少所消耗的功率和发热。速度低，可用较高粘度的油。在对螺旋输送机进行润滑时，所选用的润滑油能够承受轴承、减速机的高速转动。
(3)工作温度。工作温度的高低，影响到所使用润滑油的粘度变化和氧化速度。工作温度升高，润滑油的粘度变低，反之粘度升高，而且在高温下润滑油的氧化速度加快并变质，寿命缩短。因此，处于高温下的润滑点应使用粘度大、粘度指数高、闪点高和抗氧化安定性好的润滑油。.一般润滑油的闪点应比温度高20～30℃。螺旋输送机所选用的润滑油能够保证承受设备在高速运转中所产生的温度。长期在低温条件下工作，特别是冬季，在高寒地区露天作业的输送设备，则因在低温下粘度过高泵送性较差而难以起动。因此应选用低温润滑性能好的润滑油、脂，通常所使用润滑油的凝点(或倾点)应低于环境温度8～10℃。
(4)粉尘影响。因为提升机和螺旋输送机由于工作场地的影响，可能工作环境比较恶劣，粉尘比较大。因此，要求了所使用的润滑油能保输送设备在粉尘比较大的情况下正常运转,同时，由于粉尘的，要定期进行润滑。
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