产品概述
本产品由酚醛树脂、防锈颜料、体质填料、催干剂、有机溶剂调制而成的各色酚醛防锈漆。产品具有良好的防锈性能,操作简单,使用方便。主要用于钢铁表面的涂覆,作为一般防锈打底之用。
产品特性
1.本品的表面程度取决于施工方法,尽量避免采用混合施工的方法;
2.要达到规定膜厚必须施工多道涂层,且应注意涂装间隔时间;
3.本品必须应用醇酸稀释剂。
涂装数据
颜色
完全干燥
质量固体含量
典型干
膜厚度
理论涂布率
实际涂布率
涂覆方法
各色
7d
≥70%
干膜50-60μm
在上述质量固体含量和干膜厚50-60um的条件下,5㎡/㎏
适当考虑涂装损耗
空气喷涂、刷涂
施工参考
表面处理—— 涂漆之前,基材表面应清洁、干燥、平整、牢固,无油脂、锈蚀等杂物,如果钢材表面有油脂,旧漆皮或焊缝毛刺等问题应用机械设备处理(如果有条件钢材表面采用喷砂或抛丸除锈),要求达到Sa2.5或更高级别(Sa3.0), 如果是新涂的底漆,应该在涂装间隔范围内来涂装面漆。
浮尘的处理—— 可用压缩空气枪吹净或用干净的毛刷扫干净。
旧漆膜处理—— 用刮刀铲除再填平打磨平整,或视情况采用其它方法。
油脂的处理—— 先用稀释剂清除或用其它方式处理,再用干净布擦干净有条件的,先用稀酸清洗,然后用清水冲干净,再晾干或烘干。
施工环境——本品的施工温度为5℃—40℃。相对湿度须在75%以下,避免在雨、雪、雾天中施工,禁止与水接触。在狭窄的空间内施工和干燥期间应提供足够的通风。施工表面必须干燥清洁,基材温度必须高于露点3℃以上。
施工方法——空气喷涂或刷涂,如用特殊涂刷方式(如用高压无气喷涂或者滚涂),应提前说明,公司针对特殊方式来调整配方。
稀释比例——一般为所用油漆量的5-10%
喷涂压力—— 0.3~0.6MPa
工具清洗——醇酸稀释剂
干燥和复涂间隔时间
表干时间
实干时间
可搬运时间
完全固化时间
复涂间隔时间
5 h
24h
72h
7d
24h
推荐配套产品
各色酚醛防锈漆可以配套我公司的各色醇酸调合漆、各色醇酸磁漆,如需另配请咨询我公司技术中心。
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