精细度要求
一般工业清洗、精密工业清洗、超精密工业清洗
1.一般工业清洗包括车辆、轮船、飞机表面的清洗，只能去掉比较粗大的污垢；
2.精密工业清洗包括各种产品加工过程中的清洗，各种材料及设备表面的清洗等，以能够去除微小的污垢粒子为特点；
3.超精密工业精洗包括精密工业生产过程中对机械零件、电子元件、光学部件等的超精密清洗，以消除极微小污垢颗粒为目的。
清洗对象
投产前清洗、不停产清洗和停产检修清洗
1、投产前清洗：新建化工设备在投产前，必须进行化学清洗和钝化处理。实践证明，开车前的化学清洗和钝化对生产的安全和经济效益有重要的意义。其产生的经济效益是巨大的。
投产前清洗钝化的目的
系统的设备原材料钢管、钢板、不锈钢等在轧制时会形成轧皮；设备在制造、储运及安装过程中会形成铁锈、焊渣和为防腐涂覆在钢材上的油质防锈剂，尘土、砂子、水泥、保温材料等杂质也会混入设备中。由于随着设备容量的增加从钢管、钢板出厂、设备制造、储运、安装到最终投产所需的时间变长，设备的焊口增多，受热面加大，上述的轧皮、铁锈、焊渣、防锈剂和泥沙等各种杂质的总量增大。
清洗后，在干净的金属表面形成一层致密的化学钝化膜，钝化膜可以有效的防止污垢的再次产生，并且能有效的对设备进行保护。使设备不受腐蚀或者其他化学破坏作用
2、不停产清洗：在化工设备生产过程中，有一些设备是不能停止运行进行检修清洗。因此，不停产清洗技术应运而生。国内不停车清洗技术比较完善，能在设备运行的状态下进行化学清洗和钝化技术。从而保证设备的运行安全和使用效率。
3、停产检修清洗：停产检修，就是在化工企业每年计划检修时间内，设备全部进行停产检修进行的清洗作业。相对来讲，停产检修是对单台设备进行循环化学清洗或者高压水射流进行清洗作业。
缓蚀剂是在腐蚀性介绍中，加入少量的某种物质，能使金属的腐蚀速度大大降低，这种物质称为缓蚀剂。这种保护金属的方法，称为缓蚀剂保护法。
缓蚀剂的分类：
作用机理分为：阳极、阴极、混合型。保护膜的特征分：氧化型、吸附型、沉淀型。其它分类：①有机和无机缓蚀剂②液相、气相、固相缓蚀剂③钢铁、铜、铝缓蚀剂④酸性、碱性、中性缓蚀剂。
过去，清洗风力涡轮传动装置、火车头模块与车体、轮船与船用发动机等大型、重型部件时，用户通常需要使用昂贵的超大型清洗设备。EcoCSteam为此类应用开辟了清洗质量好、成本效率高的全新思路。清洗汽缸头、外壳、冲压件等机械部件时，该系统能够取得良好的效果。此外，该系统同样适用于清洗储液罐、合成部件、型材，并能在喷涂或涂层前对金属与塑料部件进行清洗。与传统解决方案相比，EcoCSteam清洗质量更佳，周期时间更短，这在汽车行业内外的各类应用中得到充分印证。创新型蒸汽生成技术确保工艺可靠性由DürrEcoclean与该领域多名专家共同开发的全新蒸汽发生方法是保证EcoCSteam工艺有效性的关键因素。该技术采用“穿流”水加热原理，将加压水送经包含加圈的管道系统。根据不同的清洗任务，EcoCSteam系统可以将水加热至135至280℃，将水转化为蒸汽，再通过管道将蒸汽泵送至清洗喷嘴。
与传统的锅炉系统不同，穿流蒸汽发生方法可以确保蒸汽量与质量保持恒定，为清洗任务提供稳定的蒸汽特性。通过可编程逻辑控制器（PLC），EcoCSteam系统可以调节加热功率以及水和蒸汽的流量，并且对这些参数持续进行监测与控制。
蒸汽与空气相互作用，确保的清洗效果。得益于饱和蒸汽与高速气流的相互作用，该系统具有卓越的清洗性能。蒸汽射流一离开喷嘴，就被加速至极高速度的热空气团团围住，可以直接集中作用于需要清洗的表面。极高的空气流速与蒸汽特性相结合，可以有效防止这两种介质相混合。
为了达到清洗效果，该系统可以根据清洗任务或具体污染物类型控制蒸汽中的含水量。比如清除油污时，系统将使用湿蒸汽改变油的粘度，先将油雾化为超精细的油滴，然后再使用气流将其与颗粒类污染物一起吹除部件表面。此外，高速气流还具有干燥功能。