沉降是离心机转鼓装在立轴上端,通过传动装置由电动机驱动而高速旋转。转鼓内有一组相互套叠在一起的碟形零件--碟片。碟片与碟片之间留有很小的空地。悬浮液由位于转鼓中心的进料管参与转鼓。当悬浮液通过碟片之间的空地时,固体颗粒在离心机作用下沉降到碟片上构成沉渣。
沉降离心机过与过滤式离心机不同的当地有以下几点:
1、沉降离心机设备转鼓为密闭桶状,该设备作业原理是通过离心力做到固液二相别离,这种方法的离心机我们通称沉降离心机。沉降离心机适用物料广泛,如物料粘度大,固相颗粒小都能通过提高离心力的方法来达到固液二相别离的要求。
2、过滤式离心机设备转鼓开孔,附加过滤介质通过阻拦的方法做到固液二相别离的离心机我们总称过滤式离心机,过滤式离心机适用于物料粘度小、固相颗粒不易变形(如结晶体)固相颗粒较大且小批量的生产的工况,多用于工业脱水。
沉降离心机可以完结两种操作:液-固别离,称弄清操作;液-液别离,称别离操作。碟式别离机以其结构紧凑,占地面积小,生产能力大等特色,因而在化工、医药、轻工、食物、生物工程以及交通运输部门都取得广泛应用。
螺旋沉降离心机结构合理、技术先进、制作精密,可对粒径几微米至三毫米规划内的固体颗粒进行浓缩、脱水或分级别离。
产品特性:
1、适应性好:在工艺上充分考虑了物料、工艺对离心机提出的各种特别要求,对首要部件施行了专用性、可调性方面的优化设计。只需用户在购机前对其设备运用的场所、物料处理的理化特性、工艺要求等进行说明,我们将会给用户供给最适用的机型。
2、自动化程度高:离心机在作业时的进料、别离、卸料、等工序是在高速作业下接连自动进行的。选用可编程操控器结束离心别离和离心冲刷进程的自动操控。
3、作业稳定性好:离心机运用的差速器为摆线轮差速器或行星轮差速器,具有扭矩大、调度规划广等特征。
4、艺性强:离心机选用双电机双变频能量反应差转速系统操控,对差转速进行柔性无级调度,并根据物料的改动随时调度差转速。真实的节能产品。
5、操作环境好:离心机对物料的别离是在完全密闭条件下进行的,确保操作现场规整,并坚持出产环境的规整卫生,结束文明出产。
6、安全保护设备完全可靠:离心机设有扭矩保护,功率操控等多重保护,能有效地清扫或减少突发故障对机器构成的危害。
7、造型美丽:本机的机座选用碳钢焊接而成,外表均经特别工艺处理,润滑平坦。
离心机就是利用离心力使得需要分离的不同物料得到加速分离的机器。离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。
过滤式离心机的主要原理是通过高速运转的离心转鼓产生的离心力(配合适当的滤材),将固液混合液中的液相加速甩出转鼓,而将固相留在转鼓内,达到分离固体和液体的效果,或者俗称脱水的效果。