梁山华晟达机械设备有限公司

结构特点

1.用途广泛：适用于化工、轻工、食品、餐厨垃圾、油泥、环保等行业中的固—液—液三相分离。如：植物油中的油水渣分离、鱼粉中的油，水解蛋白，渣的分离、油田上的油水渣的分离等；

2.自动化程度高：本机的进料、分离、卸料等工序是在全速运转的情况下连续自动完成的；

3.差转速可调：本机采用双变频控制，可在一定的范围内对差转速进行调整，以获得的效果；

4.清洁无污染：本机对物料的分离是在完全封闭的情况下进行的，对现场无污染，保证生产环境的清洁卫生。

5.运行稳定性好：本机采用摆线轮差速器，性能可靠，工作温度低。

6.耐腐蚀性强：本离心机和物料接触部分的材料全部为不锈钢，有很强的抗腐蚀性。

7.操作简单，调节：本机采用了当前国际上先进的技术，轻相挡板和重相挡板调节更换无需打开转鼓即可调节更换。挡板调节，位置不会发生变化，调节简单，易操作。

沉降离心机过与过滤式离心机不同的当地有以下几点：

1、沉降离心机设备转鼓为密闭桶状，该设备作业原理是通过离心力做到固液二相别离，这种方法的离心机我们通称沉降离心机。沉降离心机适用物料广泛，如物料粘度大，固相颗粒小都能通过提高离心力的方法来达到固液二相别离的要求。

2、过滤式离心机设备转鼓开孔，附加过滤介质通过阻拦的方法做到固液二相别离的离心机我们总称过滤式离心机，过滤式离心机适用于物料粘度小、固相颗粒不易变形(如结晶体)固相颗粒较大且小批量的生产的工况，多用于工业脱水。

沉降离心机可以完结两种操作：液-固别离，称弄清操作；液-液别离，称别离操作。碟式别离机以其结构紧凑，占地面积小，生产能力大等特色，因而在化工、医药、轻工、食物、生物工程以及交通运输部门都取得广泛应用。

同时不同的原料会影响三相卧螺离心机的运用寿命，所以我们应该选择原料好的三相卧螺离心机。三相卧螺离心机经过相对进步固体物料的粒度来扩展卧式螺旋离心机的分离处置才能。在工艺不变的状况下，能够思索运用絮凝剂、助凝剂、沉淀剂等药剂来进步三相卧螺离心机的分离才能。我们应该注意三相卧螺离心机的差动控制。假定卧式螺旋离心机的差速很低，很容易影响操作，所以我们应该选择高精度的三相卧螺离心机，卧式螺旋卸料离心机也是。三相卧螺离心机焊接后，必需对25 mm以内的坡口及周边区域停止严厉的机械清洗和脱脂处置，并注意相应的维护措施，避免坡口在整个焊接过程中遭到污染。

预焊前，应提早准备好相应的维护办法，如条件允许，应提早停止铁污染实验。在三相卧螺离心机焊接过程中，每次焊接后应检查焊接层的颜色。正常状况下，焊缝和热影响区的外观颜色应为雪白色或金黄色。假如颜色不匹配，应再次停止焊接。

沉降式离心机的主要原理是通过转子高速旋转产生的强大的离心力，加快混合液中不同比重成分（固相或液相）的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。

离心机大量应用于选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。

选择离心机须根据悬浮液（或乳浊液）中固体颗粒的大小和浓度、固体与液体（或两种液体）的密度差、液体粘度、滤渣（或沉渣）的特性。可参考《离心机的选型及安全使用【选型指南】》。