梁山华晟达机械设备有限公司

1、设备安装前必须注意保管，注意电机、电控装置、液压系统的防潮及所有零部件的防腐，并注意对机器外表面的保护。

2、安装必须注意安全，以免机器受到碰撞而损坏。

3、与离心机相邻安装的设备及其它装置与离心机之间应有足够的使用和维修空间，在离心机主机的四周要有不小于1米的人行道。离心机主机的上方必须要有2米的装拆维修空间。在对电气控制柜、液压系统进行安装定位时，也必须预留一定的拆装维修空间，以免机器受到损坏或出现异常情况时维修。

4、电气柜应放置在干燥、通风和无腐蚀的环境，并通风良好。操作台应安装在主机旁，以便观察与操作。

5、离心机安装必须水平，基准面为机座平台上平面，浇制基础时，按本公司提供的基础图进行。基础重量约为机器重量的3倍，基础除受机器的静载荷外，还承受机器运转时的动载荷（动载荷约为机器重量的0.5倍）。

6、机器一般为整机安装，不得拆卸，如必须拆卸维修，需由制造厂技术人员进行验收，验收合格后方可投入使用。

7、由于离心机在运转时产生轻微振动，因此与离心机连接的管道（排气管、出水管等）必须使用软连接，连接处应保证密封或绝缘，应使用三相电源，以防止触电事故的发生。

8、外接出液管的直径不得小于离心机出液管口直径，不得有堵塞，且应低于出液口的高度，以便出液流畅。

沉降是离心机转鼓装在立轴上端，通过传动装置由电动机驱动而高速旋转。转鼓内有一组相互套叠在一起的碟形零件--碟片。碟片与碟片之间留有很小的空地。悬浮液由位于转鼓中心的进料管参与转鼓。当悬浮液通过碟片之间的空地时，固体颗粒在离心机作用下沉降到碟片上构成沉渣。

结构特点

1.用途广泛：适用于化工、轻工、食品、餐厨垃圾、油泥、环保等行业中的固—液—液三相分离。如：植物油中的油水渣分离、鱼粉中的油，水解蛋白，渣的分离、油田上的油水渣的分离等；

2.自动化程度高：本机的进料、分离、卸料等工序是在全速运转的情况下连续自动完成的；

3.差转速可调：本机采用双变频控制，可在一定的范围内对差转速进行调整，以获得的效果；

4.清洁无污染：本机对物料的分离是在完全封闭的情况下进行的，对现场无污染，保证生产环境的清洁卫生。

5.运行稳定性好：本机采用摆线轮差速器，性能可靠，工作温度低。

6.耐腐蚀性强：本离心机和物料接触部分的材料全部为不锈钢，有很强的抗腐蚀性。

7.操作简单，调节：本机采用了当前国际上先进的技术，轻相挡板和重相挡板调节更换无需打开转鼓即可调节更换。挡板调节，位置不会发生变化，调节简单，易操作。

沉降式离心机的主要原理是通过转子高速旋转产生的强大的离心力，加快混合液中不同比重成分（固相或液相）的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。

离心机大量应用于选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。

选择离心机须根据悬浮液（或乳浊液）中固体颗粒的大小和浓度、固体与液体（或两种液体）的密度差、液体粘度、滤渣（或沉渣）的特性。可参考《离心机的选型及安全使用【选型指南】》。