沉降是离心机转鼓装在立轴上端,通过传动装置由电动机驱动而高速旋转。转鼓内有一组相互套叠在一起的碟形零件--碟片。碟片与碟片之间留有很小的空地。悬浮液由位于转鼓中心的进料管参与转鼓。当悬浮液通过碟片之间的空地时,固体颗粒在离心机作用下沉降到碟片上构成沉渣。
沉降离心机过与过滤式离心机不同的当地有以下几点:
1、沉降离心机设备转鼓为密闭桶状,该设备作业原理是通过离心力做到固液二相别离,这种方法的离心机我们通称沉降离心机。沉降离心机适用物料广泛,如物料粘度大,固相颗粒小都能通过提高离心力的方法来达到固液二相别离的要求。
2、过滤式离心机设备转鼓开孔,附加过滤介质通过阻拦的方法做到固液二相别离的离心机我们总称过滤式离心机,过滤式离心机适用于物料粘度小、固相颗粒不易变形(如结晶体)固相颗粒较大且小批量的生产的工况,多用于工业脱水。
沉降离心机可以完结两种操作:液-固别离,称弄清操作;液-液别离,称别离操作。碟式别离机以其结构紧凑,占地面积小,生产能力大等特色,因而在化工、医药、轻工、食物、生物工程以及交通运输部门都取得广泛应用。
结构和工作原理:
WLS型无轴螺旋输送机由驱动装置、无轴螺旋体、U型槽、内衬板、盖板、进料斗、排料口等组成。其工作原理为:物料从进料斗进入输送机内,由旋转的无轴螺旋推至出料口送出。
性能特点:
1、构造简单,输送槽中无轴承,物料输送流畅;
2、整个输送过程在封闭的输送槽中进行,物料不会外溢,避免二次污染;
3、无轴螺旋体采用特殊加工工艺整体成型,一次成型长度超过2.5米;
4、低速运行,噪音小,能耗低,免维护。
同时不同的原料会影响三相卧螺离心机的运用寿命,所以我们应该选择原料好的三相卧螺离心机。三相卧螺离心机经过相对进步固体物料的粒度来扩展卧式螺旋离心机的分离处置才能。在工艺不变的状况下,能够思索运用絮凝剂、助凝剂、沉淀剂等药剂来进步三相卧螺离心机的分离才能。我们应该注意三相卧螺离心机的差动控制。假定卧式螺旋离心机的差速很低,很容易影响操作,所以我们应该选择高精度的三相卧螺离心机,卧式螺旋卸料离心机也是。三相卧螺离心机焊接后,必需对25 mm以内的坡口及周边区域停止严厉的机械清洗和脱脂处置,并注意相应的维护措施,避免坡口在整个焊接过程中遭到污染。
预焊前,应提早准备好相应的维护办法,如条件允许,应提早停止铁污染实验。在三相卧螺离心机焊接过程中,每次焊接后应检查焊接层的颜色。正常状况下,焊缝和热影响区的外观颜色应为雪白色或金黄色。假如颜色不匹配,应再次停止焊接。