电镀铬是借电化学作用,在钢铁、铜和铜合金等制件的表面上沉积一层铬的方法。用于提高抗蚀性、耐磨性和硬度,修复磨损部分,以及增加反光性和美观等。广泛地应用于 机器、电器、仪器、仪表、钟表、反光镜和自行车等多种制造工业。一般分为防护-装饰性电镀铬、多孔性电镀铬、耐磨性电镀铬、乳白色电镀铬和复合电镀铬等五 种方法。镀铬时,通常把被镀的金属制件作阴极,用纯铅或铅锑合金板作阳极,挂入以铬酐和硫酸配成的电解液中,进行电镀。电镀液的浓度和温度、阴极和阳极电 流密度以及进槽电压等都必须分别根据上述各种镀法和镀层要求,加以严格控制,以保证铬镀层的质量。
铝合金是应用最广泛的五大基体之一。它具有良好的导电性、传热快、密度小、强度高、易成型等优点,随着现代工业的发展,广泛应用于交通工业、航空工 业、建筑装潢、日常生活。但铝和铝合金硬度低、不耐磨、易发生晶间腐蚀,这些缺点影响了其应用范围和使用寿命。经过电镀厂电镀后,可扬长避短增加防护-装饰性作 用,延长其寿命,扩大应用范围。
电镀通过在零部件基体上镀覆一层薄的功用镀层,使产品获得某些特别功用,也俗称功用性电镀。功用性电镀也是现在电镀工艺中运用最多的工艺,在工业展开中起到无足轻重的作用,在电子、材料、机械、航天等工业的展开过程中功不可没,成为现代工业展开的重要支撑力气。代表的电镀工艺有镀金、银、锡、塑料电镀、化学镀等。常见有以下几方面的运用:
1)、电镀前进产品的导电性:用最少的金属资源抵达的功用作用,然后完结产品的工业化普及:在铜或锌合金基体镀覆一层金、银,使产品获得具有金、银的杰出导电性能,低电阻性,完结单一贵金属产品不可能抵达的工业运用。此类工艺广泛运用与电子工业中,代表的电镀工艺有金、银、镍、多元合金等;
2)、电镀前进产品的可焊接性:通过电镀一层锡铅合金,使得产品在不影响到导电、机械等功用的情况下,前进了产品的可焊接性能;特别是电子工业中机械拼装种很重要的表面处理技术。
3)、电镀使非金属材料金属化:塑料电镀是此类工艺的代表。随着塑料电镀工艺的展开成熟,使得塑料等新材料工业得到了飞速展开,使得电子工业中的集成电路成为可能,推动了整个电子工业的展开,代表的就是PCB塑料电路板电镀工艺。通过在塑料表面金属化后镀覆一层铜,再通过电路刻蚀后形集成电镀板。现代的体积小,功用强大的电子产品均得益于此电镀工艺。
4)、电镀前进产品的耐磨性能:此类电镀工艺的代表是镀硬铬。铬具有非常好的硬度特性,通过电镀工艺在产品表面获得一层均匀的铬镀层,可使产品的表面耐磨性前进四五倍,此类工艺广泛运用于模具、工程机械轴、液压气缸等工作,大大延伸了产品的寿数。
5)、非晶体回想材料:化学镀Ni-P合金,通过改动P的含量,可以获得非晶体结构均匀的镀层。现在电子工业中回想储存产品的主要镀层均为化学镀非晶体镀层。
真空电镀加工是在高度真空条件下加热金属,使其熔融、蒸发,冷却后在表面形成金属薄膜的方法。常用的金属是铝等低熔点金属。
加热金属的方法:有利用电阻产生的热能,也有利用电子束的。
在对塑料制品实施蒸镀时,为了确保金属冷却时所散发出的热量不使树脂变形,必须对蒸镀时间进行调整。此外,熔点、沸点太高的金属或合金不适合于蒸镀。
置待镀金属和被镀塑料制品于真空室内,采用一定方法加热待镀材料,使金属蒸发或升华,金属蒸汽遇到冷的塑料制品表面凝聚成金属薄膜。
在真空条件下可减少蒸发材料的原子、分子在飞向塑料制品过程中和其他分子的碰撞,减少气体中的活性分子和蒸发源材料间的化学反应(如氧化等),从而提供膜层的致密度、纯度、沉积速率和与附着力。通常真空蒸镀要求成膜室内压力等于或低于10-2Pa,对于蒸发源与被镀制品和薄膜质量要求很高的场合,则要求压力更低( 10-5Pa )。