水平吊装细长杆件(如电线杆等)时,吊点的位置应在距重心等距离的两端,吊钩通过重心。如下图1(a)~(c)所示,两个吊点时,吊点距端部0.2l(l为物体的长度,下同);三个吊点时,一个居中,另两个分别距端部0.13l;四个吊点时,两端两个吊点分别距端部0.095l,中间吊点间距0.27l。这样设置吊点会使重物变形小,各吊索受力均匀,避免发生物体和吊索的损坏。

确定捆绑点时应注意的问题

①捆绑点是应力集中的地方,因此,重物的捆绑点必须满足强度要求。

②重物起吊后在力的作用下要有足够的刚度,重物经起吊后不得产生残余变形。

③捆绑点之间的受压杆件要有足够的稳定性,以防失稳破坏。

④捆绑点不得对捆绑绳有切割或其他损坏现象。

⑤捆绑点在起吊过程中不得发生滑动现象。

卡绳捆绑法可根据被吊物体的长短、大小,采用相应的卡绳点数。使用时一般应使绳头与卡环横销相连,吊索在U形环内窜动,以免使销轴旋出或旋得太紧。当竖直起吊散装长形物件时,必须在捆绑点处打空圈,在吊离地面前应不断摇晃,以使吊索尽可能束紧。

单台重量大,外形尺寸直径、长、宽、高超限。

从上个世纪80年代起，伴随着科学技术的飞速发展，工业生产设备，特别是化工石油工业生产设备日趋向大型化发展。

设备重量与外形超限，在增加设备制造技术难度的同时，使得其运输以及安装工作也困难重重。