环氧树脂灌浆料主要由环氧树脂、固化剂、稀释剂、增韧剂、填料、骨料以及其他助剂等组成。环氧灌浆料的各组分对其性能有很大的影响，选择合适的各组分类型及用量，才能配制出性能优良的环氧灌浆料。 环氧树脂灌浆料三组份比例为1：3：18，参考用量为2吨/立方
环氧树脂灌浆料应从一侧灌向另一侧；灌浆过程中可挤压但勿震捣，以避免夹杂空气滞留其中；灌浆距离大于1.5m时，应使用高位灌浆漏斗法，利用重力压差原理辅助灌浆。灌浆工作必须连续尽快完成。单次灌浆层厚度控制在25mm至35mm间；单次螺栓孔灌浆深度小于1500mm；灌浆体积超过1.8m×1.8m×150mm时需用泡沫板于基础面粘置伸缩缝预留条，灌浆终凝后将其表面部分抠除，再采用环氧密封肢封闭制作***性伸缩缝。
环氧树脂灌浆料主要用途：
1.用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装。
2.用于易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。
3.用于轨道基础，桥梁支撑等强压力区域灌浆
4用于锚栓，钢筋种植及建筑结构混凝土补强固。
环氧树脂性能指标
外观：甲组分：淡黄色液体；乙组分：透明色液体
可操作时间：120min
固化时间：3-10d（20℃）
操作温度：5℃-45℃
混合比例（重量比）：甲：乙＝1：0.2～0.3
混合后粘度（25℃厘泊）：100～150
钢-钢粘结抗剪：≥10Mpa
钢-钢粘结抗拉：≥18Mpa
胶体压缩强度：≥30～50Mpa
混合后密度：1.05～1.1g每cm＆sup3；
产品包装规格：A组份15公斤/桶；B组份45公斤/桶；C组份270公斤（10袋，一袋27公斤）
参考用量：2吨/立方