成膜助剂的作用及影响因素 成膜助剂的作用如同一种“ 临时” 增塑剂, 用以降低聚合物的玻璃化温度(Tg), 一旦颗粒变形与成膜过程完成后, 成膜助剂会从涂膜中挥发, 从而使聚合物Tg值恢复至初始值。通常情况下, 大多数成膜助剂在室温下挥发比水滞后1一2h, 因此, 成膜助剂应该由挥发性较慢的溶剂组成。
乳胶漆高聚物为热塑性聚合物, 只有在一定的温度下才能成膜, 能形成连续涂膜的温度, 称为该乳液的成膜温度, 所以成膜温度必须在成膜温度以上。乳胶漆为了达到某种功能, 添加的硬单体比例较大, 成膜温度高于室温不能成膜, 必须添加成膜助剂使之成膜。
涂膜拥有较高光泽及丰满度，由于羟基含量不高，涂膜的交联密度不够，其物理化学性能较之高羟树脂均有所欠缺，但是面对外观和性能要求不高的产品，其较低的固化剂添加量可使在性价比方面更具优势。由于是乳液型水性树脂，对配方中成膜助剂的选择和使用更需谨慎，避免出现破乳的情况。乙组分选用科思创的XP2655，通过添加不同的成膜助剂，对涂料甲组分的贮存稳定性、甲乙组分混合后的施工性(流平和防流挂效果)、涂膜表干速度以及干膜外观等进行相关对比，以期为成膜助剂的选择提供一些借鉴。
其中WD-551为分散体型羟基丙烯酸多元醇，羟基含量3.3 mg KOH/g，固含量44%，属高羟基含量树脂。涂膜具备高光泽、高丰满度，良好的物理化学性能，可用于对外观和性能要求较严格的中高端面漆，且由于其是分散体类型的水性树脂，在生产过程中不易破乳，方便操作。XK-110为乳液型羟基丙烯酸多元醇，羟基含量2.5 mg KOH/g，固含量46.5%，属中羟基含量树脂。