成膜助剂的添加量一般3%一11%为宜, 否则聚合物乳胶粒子过早聚结, 使涂膜表面多孔、疏松。过量的成膜助剂也是影响涂料冻融稳定性的重要因素。 张飞龙等研究了两种成膜助剂B1、B2对生漆成膜反应过程的影响, 发现当成膜助剂B1浓度增加时, 生漆成膜反应速度加快, 漆膜固化时间缩短, 同时光泽度和附着力下降。
成膜助剂明显影响涂膜的成膜温度和防腐性能。成膜助剂如及在低温也能使聚合物乳胶粒子变形融合,形成完整的连续膜, 可减少水和腐蚀性离子迁移到钢底材表面。如果聚合物乳胶粒子在毛细管压力下聚结成不连续膜, 则涂膜的渗透性增大, 从而防腐性能降低。
成膜助剂的选择 (1)成膜助剂必须是聚合物的强溶剂, 要能降低聚合物的玻璃化温度, 并具有很好的相容性, 否则会影响漆膜的外观及其光泽 (2)在水中的溶解度小, 能为乳胶粒吸附而具有优良的聚结性能 (3)成膜助剂有适宜的挥发速度, 在成膜前保留在乳胶漆涂层中, 其挥发速度应低于水和乙醇。成膜后须完全挥发 (4)加人乳胶体系后吸附在乳胶粒子表面, 不影响乳胶粒子的稳定性。
乳胶漆高聚物为热塑性聚合物, 只有在一定的温度下才能成膜, 能形成连续涂膜的温度, 称为该乳液的成膜温度, 所以成膜温度必须在成膜温度以上。乳胶漆为了达到某种功能, 添加的硬单体比例较大, 成膜温度高于室温不能成膜, 必须添加成膜助剂使之成膜。