汽车、摩托车、电动车制造涉及了众多相关行业，是一个非常庞大的系统工程，需要一系列工艺技术的通力合作，这些激光技术在汽车领域中的应用，只不过是激光技术在汽车制造领域中应用的一些方向，随着现在激光技术与现在汽车制造行业结缘的不断加深，激光技术在汽车制造领域中的应用已经涉及众多行业。
对于在汽车、摩托车、电动车制造的细小零部件，不仅可以利用现在的激光技术，进行精细化的无缝焊接，同时还可以利用激光技术进行产品信息的标记，这不仅提高了汽车的稳定性以及安全性，同时还可以对零部件进行防伪标识和产品的追踪。
汽车、摩托车、电动车零配件的各个部分都会运用到焊接工艺，传统的焊接工艺存在焊缝不牢固、不美观、效率低下、有焊渣、不易打磨等缺点，随着科技的发展，焊接工艺也在不断的进步，最终，一种新型的焊接方式，激光焊接应运而生，其具有焊缝牢固、美观、效率高、无焊渣、易批量化生产等优点。
激光焊接机特点：
1.CCD液晶监视视察系统，能根据红光指示清晰观察产品定位和焊接效果。
2.能量密度高，热输入低，热变形小，熔化区和热影响区窄而熔深大。
3.冷却速度高而得到微细焊缝组织，接头性能良好。
4.Wobble焊接技术，楔形振动焊接方式使得焊缝加宽，焊接应用更加广泛，对更大工件，焊缝更宽的工件都能实现精密焊接。
5.焊缝细、深度大、锥度小、精度高;外观光滑、平整、美观。
6.无耗材、(体积小)，柔性加工、运转成本低。
7.机械手操作平台，操作更灵活，可以配自动化线，提高工作效率。
8.自动化焊缝跟踪系统，实时跟踪焊缝形状，根据焊道状况及时修正焊炬所处的位置，实现焊接，焊接面更美观。
与其他传统的焊接技术相比，激光焊接具有如下的优点：
1.激光焊接属非接触式焊接，作业过程不需加压，焊接速度快、功效高、深度大、变形小等特点。
2.激光束经聚焦可获得很小的光斑，因此，可进行微型焊接，适用于大批量自动化生产的微、小型工件的焊接。
3.激光束易实现光束按时间与空间分光，因此，能进行多光束同时加工及多工位加工，激光焊接的稳定性比传统的二保焊和氩弧焊更为好，为更精密的焊接提供了必要条件。
4.激光焊接因属无接触加工，没有工具损耗和工具调换等问题，同时激光属于自熔焊，不需要加焊丝，焊后没有焊渣，易打磨或是不需要打磨，节约人工和焊丝成本。
应用领域
适合焊接不锈钢、铜、铝合金等五金制品及其合金材料，可实现同种金属和异种金属间的精密焊接，已广泛应用于船舶制造，仪器仪表，机电产品，汽车制造，电子电器。
选择正信激光四大理由：
1、自主生产品牌，高端配置，高稳定激光器，高性能振镜，实现产品高速激光焊接。
2、简单的操控系统，易学的控制软件，操作者使用起来得心应手。
3、轻巧的机身，美观的外表，脚底装有万向轮和大脚杯，搬动起来轻松灵活。
4、正信激光焊接机运行几乎零成本，零耗材，更环保，更简单。
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