聚乙烯蜡乳液电性能优良，可改善成品外观，具有粘度低、软化点高、硬度好等特殊性能，无毒性，热稳定性好，高温挥发性低，对填料、颜料的分散性，既有极优的外部润滑性，又有较强的内部润滑作用，还具有偶联作用，可提高塑料加工的生产效率，降低生产成本。
聚乙烯蜡、聚丙烯蜡等高熔点合成蜡不易被抛光，蜡乳液在皮化领域中的应用由来已久，首先在皮革涂饰剂领域， 在皮革涂饰剂中加入乳化蜡主要起填充涂层、改善涂层手感、耐磨、防粘及增加光泽等作用。早期主要以蜂蜡、棕榈蜡、虫蜡、白蜡、蒙旦蜡等为原料制备乳化蜡，是涂饰高档皮革的主要助剂，能赋予皮革特别的光亮度和蜡感。
在高温烘烤固化体系中（80度≦温度≦110度）：氧化聚乙烯蜡乳液蜡颗粒在涂层表面凝固，形成颗粒状，而且连续成膜形成致密而且高密度的蜡保护层，而蜡保护层具有很高的硬度，较好的颗粒形状和较为集中的粒径范围，分子量整齐，容易分散，耐磨性优异。可以用于木器涂料，罐听涂料等，提供优异滑爽度，抗划伤性，及具有优良的透明性，用于卷钢涂料中，耐高温性耐溶剂型性好。也可以用于凹印油墨和胶印油墨，耐磨防粘性都非常。可以用于环氧聚酯，聚酯TGIC等不同树脂体系的粉末涂料中，可改善表面硬度，滑度，耐摩擦性。
在胶印油墨印刷过程中，油墨粘度过大有可能会颜料转移、堵板、印刷品的光泽度、油墨层的附着牢固度、静电排斥等质量问题，而油墨粘度过低，也会导致复合牢度、储存稳定性降低，导致印刷图文的浮色等现象，因此控制好印刷油墨的粘度，需要加入水性蜡乳液。在水性油墨中加入蜡乳液，能有效的降低油墨在包装印刷过程中丝头过长的问题，其次是解决油墨体系的颜、填料沉降结块及墨膜硬度，并能有效地提高该油墨在包装印刷过程中墨膜的厚度等问题。
虽然蜡乳液在解决包装印刷糊版、粘连、遮盖不足方面的确十分有效，但是加入过多的聚乙烯蜡乳液，反而会加速墨膜的软化，从而当印刷转印摩擦油墨升温，出现油墨飞溅的故障，因此控制好水性蜡乳液在油墨体系中的添加量非常必要。
水性塑胶漆是一种特殊用途专用漆,主要应用于ABS、PE、PP、PVC发泡型材等各种硬质塑料表面涂覆和保护，分为哑光、半光和亮光三种，在使用过程中，清漆色泽浅，透明度高，色漆颜色鲜艳丰满，同时水性塑胶漆需要具备耐磨、抗刮的效果，才能很好保护好塑料橡胶制品的性能，此时需要加入一种高耐刮性能的水性氧化聚乙烯蜡乳液，才能提升水性塑胶漆表面抗划伤性能。水性氧化聚乙烯蜡乳液作为水性木器漆、塑胶漆中的重要助剂，其主要发挥着以下功能：
1、提高表面涂层的耐划伤性能；
2、提高涂层的防污性能；
3、改善涂层的表面光泽；
4、改善涂层表面的手感；
5、提高表面涂层的耐磨性能；