旋风除尘器，是一种中效低阻除尘设备，具有耐腐蚀、耐磨损、耐高温、不堵塞、使用寿命长，运行管理简单，无费用、没有二次污染等优点，是锅炉理想的除尘设备。
旋风除尘器是一种中效除尘器，除尘器效率可达95%以上，除尘器本体阻力低于900Pa，用现有的锅炉引风机就能保证锅炉正常运行。本除尘器负荷适应性好，在70%负荷时，除尘效率在94%以上。旋风除尘器内的旋风子是采用铸铁或陶瓷制造的，厚度大于6mm，因此有良好的耐磨性能。它是工业锅炉烟气除尘和其他粉尘治理的理想设备。
工作原理
该除尘器为旋风类除尘器，当含尘气体进入除尘器，通过陶瓷导向器，在旋风子内部高速旋转，在离心力的作用下，粉尘和气体分离，粉尘降落在集尘箱内，经放灰阀排出，净化的气体形成上升的旋流，通过排气管汇于集气室，经出口由烟囱排出，达到除尘效果。
安装使用注意事项
a)在运输和安装过程中注意碰撞，做到轻拿轻放；
b)在安装时，所有法兰与法兰连接时中间需夹石棉绳，并用螺栓栓紧，防止漏风，影响除尘效率；
c)在投人使用后，务必按时出灰，-般不超过4小时-次，以防止集尘箱内集尘过多；
d)由设计使用单位应根据锅炉的排气量，烟气流量，配套使用除尘器，并提供使用单位锅炉除尘器周围空间；
e)放灰时必须先关闭引风机，出灰口严禁用铁锺敲打，经常检查出灰口是否密封。
旋风除尘器是一种除尘设备。除尘机理是使粉尘气流旋转，利用离心力将粉尘颗粒与气流分离，并将其困在捕集于器壁上，通过重力作用使粉尘颗粒落入粉尘斗。旋风除尘器的每个组件有一定的大小比例,每个比例关系的变化都会影响旋风除尘器的效率和压力损失,其中集尘器的直径,进气口的大小和排气管的直径是主要的影响因素。使用时应注意，当超过一定限度时，有利因素也可以转化为不利因素。此外，一些因素有利于提高除尘效率，但会增加压力损失，因此必须考虑各个因素的调整。该旋风除尘器结构简单，成本低廉。体积小，除尘效率高，惯性大，无运动部件，操作管理简单，所以它被广泛使用。
1.旋风除尘器工作原理
旋风除尘器由进气管、气缸、锥体、排灰管和排气管组成。当含尘气流从进气管进入旋风分离器时，气流将由直线运动变为圆周运动。旋转时的空气会沿着气缸流向圆锥体。这通常被称为向外流动。在旋转过程中，含尘气体产生离心力，将比重较大的粉尘颗粒抛向墙壁。粉尘颗粒一旦与壁面接触，就会失去惯力，以入口速度和向下重力的动量沿壁面下落，进入排灰管。当外旋气流到达锥体时，锥体收缩，使其接近除尘器中心，速度不断增大。当气流到达锥体下端某一位置时，由底部向顶部沿同一旋转方向从旋风筒中部倒转，继续呈螺旋状流动，即内旋气流。最后，净化后的气体通过排气管从旋风分离器排出，一些未被捕获的粉尘颗粒也被带出。
2.旋风分离器存在的问题
在实际使用过程中，一般旋风分离器不可避免地存在着除尘器短路、不同部位二次扬尘、气流间相互摩擦和积灰等问题，这些问题将对旋风分离器的性能产生重大影响，现有的改进措施解决了一些问题，但仍存在锥内局部涡流产生的二次粉尘、排气管压力损失等问题。
3.存在问题的原因及解决办法
旋风除尘器存在的问题主要在于气流与粉尘颗粒的关系以及结构尺寸的设计。因此，在对旋风分离器进行改进时，应深入研究气流运动规律，在此基础上设计出更加合理、科学的结构尺寸。