1、加工钢筋直径范围: φ 16- -φ 40mm2、主电机功率: 4. 5KW
3、配用电源:三相380V 50HZ
4、主轴转速: 49- -62r/min
5、加工长度: 80mm
6、滚丝头输出转距: 530KN7、冷却泵功率: 40W
8、整机重量: 450kg
滚丝机特点：
1、剥肋滚轧直螺纹机床，是好新研制的多功能滚丝车床，可以滚轧牙型角75。的螺纹，也可以滚轧任角度的螺纹，只要换滚丝轮就可以。
2、滚丝车床滚丝后自动回车。
3、设计合理，使用维护方便
4、刀具采用自动开合结构，钢筋装夹，30秒完成丝头加工，效率高。
5、采用滚丝轮冷轧工艺，钢筋丝头加工"模具化"，精度.
6、操作方便快捷，用一个滚丝盘一次性完成对φ12—40mm的HRB335和HRB400带肋钢的剥肋和滚轧。
螺纹钢滚丝机原理
1、钢筋夹紧结构
钢筋夹紧是利用正反螺纹丝杠旋转带动夹紧钳滑动自定心式完成的。
2、螺纹头加工
将钢筋加紧，剥肋滚丝头转动并作轴向进给完成螺纹加工。剥肋滚丝头转动是由主电机经减速机以50转/分的转速完成。进给由操作员半动受柄经齿轮、齿条带动减速机及剥肋滚丝头沿滑杠运动完成。
3、滚丝轮
滚扎螺纹的滚丝轮，由三件组成，可互换安装，滚扎螺纹一次成型。滚丝轮采用螺旋升角技术，更易上丝。
4、进、退刀
开启主电机按钮，电机带动减速机及剥肋丝头转动，操作员板动手柄进给，螺纹加工完成时，行程开关触板压下形成开关按钮，延时后反转退回起事位置并自动停机。