临沂环氧富锌底漆|环氧富锌底漆价格|环氧富锌底漆厂家
该漆由锌粉、环氧树脂等为一组份(A)，以固化剂等为另一组份（B）组成的双组份重防腐底漆。
该漆漆膜中锌粉含量80％以上，对钢铁表面具有阴极保护作用，有良好的附着力和优异的耐水、防锈性能。具有漆膜快干，抗油等特点，能与大部分防锈漆及面漆配套。漆膜厚度控制在20微米左右不影响焊接和切割性能，常温干燥快等特点。
漆膜性能指标
项 目
指 标
实测值
颜 色
灰 色
符合标准色差
闪 点
约27℃
27℃
密 度
约3.0g/cm3
－
干燥时间
(25℃相对湿度65％)
表干（小时）
0.5
7分钟
实干（小时）
24
12
完全固化(天)
7
7
使用量（kg/m2）
车间底漆
0.1~0.15
－
防锈底漆
0.25~0.3
－
干膜厚（μm）
车间底漆
20
－
防锈底漆
70
－
附着力（级）
柔韧性（mm）
耐冲击性（kg.cm）
≤2
≤1
50
1
0.5
50
耐3％Nacl浸10天
无剥落、起泡、
锈蚀、允许
轻微变色、失光
合格
1、表面处理：
为了对金属达到保护作用，钢铁表面需经抛丸或喷砂等方法处理，除去氧化皮、铁锈、灰尘等，达到瑞典除锈标准Sa2.5级后才能涂装。
2、涂料配制：
使用前应先将A组份充分搅拌均匀，按重量比A:B＝100:8的比例配制，搅拌均匀熟化20分钟开始涂刷，配好后的漆应在8小时（25℃）内用完。
3、涂装间隔：
作为车间底漆最短涂装间隔为半小时，最长不超过3天，作为防锈底漆最短涂装间隔为1小时，最长不超过7天，若时间过长，表面的锌盐应清除干净。
4、涂装工艺：
涂料采用空气喷涂，高压无气喷涂，刷涂均可，若粘度过稠，使用专用稀释剂，用量不超过5％。
5、气温低于10℃固化反应迟缓，此时可用低温固化剂。
6、后道配套涂料
中间漆：环氧云铁灰厚浆底漆。
环氧铁红底漆
面漆：环氧面漆 氯化橡胶面漆 聚氨酯防腐面漆 高氯化聚乙烯防腐漆。