济宁华德环保公司坐落在美丽的云河畔孔孟乡，我们这里不仅风景优美，人文景观也极为雄厚。每年维修大大小小的离心机设备300多台，我们也总结了一些自己的经验在里面。其中，为了确保离心机系统的高效安全经济运行，华德环保对此提供卧螺离心机整机升级整个的方案。
我们先要决定絮凝剂的取舍，因为所分离的污泥本身浊度较高、固体颗粒比重小且属于难分离物料，絮凝剂的投加量会很大，同时形成的絮团强度不够，在重力浓缩阶段加入絮凝剂可以极大的减少进离心机的污泥量，但是进入搅拌槽后，在连续强力搅拌下，絮团极易破碎，容易造成后续投加絮凝剂过量。投加絮凝剂成本太高，对公司造成一定的财政损失。
改变离心机滤液排放流程，针对滤液中大量微小颗粒进入了循环水系统，影响了循环水供水水质，在实际中，可以改变滤液的去路，将排入下水道的溢流水改到16米沉降槽，进行进一步的重力浓缩处理，再回流到离心机继续处理。流程改造方案为：将滤液收集到溢流水箱，通过溢流水泵排至16米沉降槽。
优化重力浓缩处理流程，在机械脱水前，有两级重力浓缩处理设施，水处理西站的排泥连续且泥量较多，经过16米沉降槽一级浓缩处理后，在进行二级浓缩处理，且大泵房系统的排泥间断性进入浓缩槽。这样不仅可以保证浓缩槽的溢流水质，确保污泥的有效浓缩时间，尽可能降低污泥中的空隙水，提高进离心机的污泥含固率。同时可以减少进机泥沙含量，降低滤液的含固率，进而确保离心机的机动平衡。
合理化离心机运行参数，我们确定了离心机的体积流量，对于可调的运行参数，结合进机污泥的状况，保持进泥量不变，适当增加转鼓转速，稳步降低差速，以提高滤液澄清效率，增加泥饼含固率。同时结合污泥含固率的减少和物料的难分离特性，将差速由前期的8r/min降低到2.5~6r/min范围内，延长固体颗粒在离心机内的停留时间。
针对于国内外卧螺离心机设备的故障问题，安装调试问题，大家搞不明白的卧螺离心机的一些小毛病均可咨询华德环保！