MC-II型脉冲袋式除尘器是在MC—Ⅰ型的基础上，改进的新型脉冲袋式除尘器，改进后的MC—Ⅱ型脉冲袋式除尘器保留了MC—Ⅰ型的净化气体效率高、处理气体能力大，性能稳定、操作方便、使用寿命长、维修工作量小的优点，而且从结构上和脉冲阀上进行了改革，解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。广泛地应用于矿山、冶金、机械制造、化工制品、水泥建材、粮食加工等工矿企业的通风除尘，在改善环境防止大气污染方面收到良好的效果。
MC-II型脉冲袋式除尘器作了以下改进：
1、采用QMF—20P型脉冲阀，使除尘器控制系统及滤袋等寿命延长一倍以上，用气源压力0.4Mpa时相当QMF—100型脉冲阀0.5Mpa的效率，提高了除尘器性能，减少了维修工作量。
2、改进了盖板结构及滤袋固定方法，维修较为方便，进一步改善了维修工人劳动条件。
3、喷吹装置加了保护罩和盖板结构的改进使除尘器可露天设置。
4、设计了上下两种进风口，设计人员可根据需要选用。
5、配有装配式检修平台。(除尘器本体不包括平台订货时需说明。)
MC-II型脉冲袋式除尘器构造及工作原理
(一)构造
MC-II型脉冲袋式除尘器由上、中、下箱体，排灰系统及喷吹清灰系统五部分组成。
上箱体包括出风口和可掀起的盖板;
中箱体内有多孔板、滤袋框架、滤袋及文氏管;
下箱体由灰斗、进风口及检查门组成;
喷吹系统包括控制仪表、控制阀、脉冲阀喷吹管和气包。
(二)工作原理
含尘气体由进风口进入中、下箱体，经过滤袋过滤后的净化气体经文氏管进入上箱体排出。随着过滤时间增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少。为正常工作，要控制阻力在 范围内(1200~1500Pa)，对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪按顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气瞬时地经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出，再经文氏管进入滤袋，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到在利用。被清掉的粉尘落入灰斗，经排灰阀排出。如此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使清灰气体正常通过，保证除尘系统运行。
MC-II型脉冲袋式除尘器技术参数：
型号规格过滤面积m2含尘浓度g/m3过滤风速m/min过滤风量m3/n阻力H2omm效率％外型尺寸长×宽×高(mm)重量(Kg)MC24-Ⅱ18＜152-42160-4320120-15099.51090×1678×MC36-Ⅱ27＜152-43240-6480120-15099.51490×1678×MC48-Ⅱ36＜152-44320-8640120-15099.51890×1678×MC60-Ⅱ45＜152-45400--15099.52290×1678×MC72-Ⅱ54＜152-46480--15099.52690×1678×MC84-Ⅱ63＜152-47560--15099.53090×1678×MC96-Ⅱ72＜152-48640--15099.53690×1678×MC120-Ⅱ99＜152-41-15099.54350×1678×