打磨粉尘的危害
工件在打磨过程中，产生大量的高浓度含苯有害物质，经过冷风机里面的湿帘过滤，使粉尘变为液体状态排出，从而改善了打磨车间的工作环境，保证打磨员的身体健康。该产品能大限度地改善车间打磨生产环境，对工人的身体健康起到很好的保护作用，同时也能提高生产效率和降低生产成本，打磨台具有投资小，运行成本低，安装自由度大的特 随着消费者对家具质量的要求不断提高和国家对家具厂环保要求越来越高，家具厂对家具生产中家具表面打磨环节越来越重视。但在打磨过程中，会产生大量的粉尘，而且粉尘中还含有大量的苯等有害化学物质。这些严重超标的粉尘及粉尘中的有害物质很大地伤害了工人的身体健康。在如今日益注重环保的时代，这些问题解决不好就可能会严重破坏企业形象，从而带来降低生产效率，增加生产成本等许多不良影响。
工作原理：
根据空气动力学原理,采用外抽式将打磨的粉尘吸至滤蕊表面，再通过自动反吹装置将粉尘反吹到粉尘箱内，便于清理材料特殊新颖，不易泄漏；材料全部是复合材料，特别能抗磨损稳定性好，防止泄露发生，传统的滤筒容易破裂或被钢筋挂破；折叠式滤筒抗高温性能更好；自洁式过滤器除尘滤芯连接形式适应各种不同的管口连接；过滤面积是传统滤筒的2-4倍，并可缩小除尘器的体积2-4倍，寿命也是传统滤筒的4倍；很好 的空气透气率，透气性能很好 ，具有处理粉尘大的能力；
结构优势：
设备出厂前已经过整体的装机试机，采用内循环方式，与传统的除尘器相比没有复杂的管道，安装时候设备摆放到位，只需稍微的检查和调试即可投入使用。由于没有排风管道，节省安装空间。
1、高适用性设计，除尘器可适应含尘气体性质的大范围波动，并可根据用户情况做适应性非标设计；
2、特殊的结构设计加上严格的滤料及零部件选用，可满足 严格的环保要求，除尘器的排放可确保低于50mg每立方；
3、优化的进出风道设计，内部设置了气流均布装置，有利于均匀的气流分布；
4、防漏风设计，保证筒除尘器的漏风率降低；
5、全钢分体结构设计，便于设备的运输及安装，并保证设备的制度精度；
6、分室脉冲三状态清灰技术，保很好的清灰强度及效果；
7、除尘器停机自清系统，确保除尘器始终处于很好的工作状态；
8、独用的非线性均流静压喷管，确保喷次均匀；
9、长寿命设计，主体设备按照使用寿命10年以上进行设计制造；
10、低运行费用，优化的工艺参数设计，有利于除尘器低阻稳定运行，降低系能耗，同时有效减轻了滤料的损耗及维护工作；
11、采用高品质零部件，提高设备运行可靠性，减少维护工作；
12、全部采用高品质的滤料及附件，滤芯及附件滤芯平均寿命一般超过60个月；
脉冲反吹清理：
脉冲反吹清理系统是种有效的滤筒清理方式。该系统可以使滤筒比传统清理时寿命更高！反吹清理开关在设备正面，清理过程仅需2分钟。