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聚合氯化铝生产工艺介绍

价格:面议 2020-06-05 08:49:15 679次浏览

聚合氯化铝的制法很多,按生产工艺可分为酸法,碱法,中和法,热解法,加压反应法,混凝胶法,电渗析法,电解法等。固体聚合氯化铝是将液体聚合氯化铝用喷雾干燥或滚筒干燥得到的,喷雾干燥是比较理想的干燥方式,适于大规模生产,而生产规模较小的生产企业采用滚筒干燥也是可行的。目前生产聚合氯化铝的方法主要有金属铝(包括铝灰,铅渣)法,活性氢氧化铝法,三氧化二铝(包括铝矾土,煤矸石等)法,结晶氯化铝法等。

1.金属铝法

所用原料主要是铝加工的下脚料铝屑,铝灰和铝渣等。在工艺上可分为酸法,碱法,中和法三种。

目前,我国以金属铝为原料生产聚合氯化铝的厂家大多采用酸法生产。

(1)酸法

酸法具有反应速度快、设备投资少、工艺简单、操作方便的优点,但溶液中的杂质含量偏高,尤其是重金属元素含量通常容易超标,产品质量不稳定,设备腐蚀严重。

(2)碱法

碱法生产工艺则难度较高,设备投资较大,由于用碱量大,还要大量盐 酸中和至pH= 4-5, 成本较高,其应用受到一定限制。

(3)中和法

中和法的特点是综合了酸法和碱法两者的优点。中和法的关键在于合成聚合氯化铝时,铝酸钠和三氯化铝溶液之间的配比要严格控制,使盐基度达到标准要求。盐基度是否合格,是决定产品质量的一个重要指标。而且在合成时要进行剧烈地搅拌。

2.氢氧化铝法

所用原料主要是拜尔法炼铝过程中的活性氢氧化铝。生产中采用过量的活性氢氧化铝和盐 酸,在较高温度(50-180C)和压力(0. 5MPa)下反应制得盐基度为41.6-48.6%的液体聚合氯化铝产品,然后经浓缩、烘干即得固体聚合氯化铝产品。

此法生产工艺过程较简单,反应条件也较苛刻,对设备要求较高,腐蚀性强,一般市售搪玻璃反应釜都难以适应,生产中要确保产品质量颇为不易。

3.三氧化二铝法.

主要原料为三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。此工艺是先得到结晶氯化铝,然后通过热解法或中和法得到聚合氯化铝

利用高岭土生产聚合氯化铝的工艺流程大致分为3步,精矿焙烧活化、酸浸、酸浸液调整盐基度生成聚合氯化铝溶液。

利用高岭土生产聚合氯化铝,不仅可以产生很好的社会效益和环境效益,而且也有很好的经济效益。

4.结晶氯化铝.

以结晶氯化铝生产聚合氯化铝一般采用沸腾热解法工艺。该法生产能力大。

结晶氯化铝经过一定温度加热后,便分解出一定量的氯化氢气体和水分而变成粉末状产物,即是聚合氯化铝单体。

将熟料加一定量的水搅拌,则在较短时间内固化形成树脂状产物,即为聚合氯化铝。沸腾热解法生产聚合氯化铝流程简单、操作方便,但由于生产中使用的结晶氯化铝来源所限,生产成本相对较高,限制了聚合氯化铝的生产。

以上内容便是为大家介绍的关于聚合氯化铝生产工艺的内容,如有任何疑问可致电咨询。

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