模具液体硅胶具有的流动性好、拉力好、耐高温、翻模次数多等诸多优点，受到了很多硅胶制品厂家的青睐。但是在用模具硅胶制作过程中，很多厂家都会遇到或多或少不同的问题，这也是让很多老板头疼的一件事情。
今天小编就和大家说说，在使用模具液体硅胶时为什么会出现拉力差的现象？主要是以下两点：
1.很多厂家在制作模具硅胶中为了使硅胶更容易操作，在硅胶中添加了大量硅油！懂行的人应该都知道，硅油可以破坏硅胶分子量，使得硅胶的粘度降低，会让硅胶变得更加柔软，从而让操作起来变得更加容易。最终会导致硅胶模具在生产中出现拉力差的现象，使得模具的翻模次数降低，性能下降。
宏图硅胶厂家建议：不要添加硅油，若真的需要添加少量添加即可，不要为了让操作变得简单容易而大量的去添加硅油，最终导致硅胶模具出现拉力差的现象。
2.由于使用硬度小的硅胶模具做搭建产品用，因为硅胶太软，导致性能不强不充分，最终导致拉力和撕裂强度降低，生产出来的模具容易变形，至翻模次数降低！还有一些花纹比较复杂的小件产品，由于硅胶过硬时间过长会很脆！容易折断，用硬度大的硅胶模具开模同样也会降低模具硅胶的翻模次数！
宏图硅胶厂家建议：要选择符合自身产品的硬度来进行模具制作，这样才会避免因为在硬度选择上的失误而导致硅胶模具拉力变差，甚至报废！
李经理