缠绕型玻璃钢保温管的三层结构：
层：工作钢管层，根据设计和客户的要求一般选用无缝管(GB8163)螺旋焊管(GB9711;SY/T5038)和直缝焊管(GB3092)。钢管表面经过先进的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB8923-标准中的Sa2级，表面粗糙度可达GB6060.5标准中R=12.5微米。钢管表面除污除锈后涂刷一层氰凝防腐材料，其作用一是防水，二是改善保温层与钢管之间的粘接表面，使它形成一个整体。
第二层：聚氨酯保温层，用高压发泡机在钢管于特制钢模具之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“模具发泡工艺”。聚氨酯泡沫是否发满，有任何质量问题便于直接检验。其作用一是防水，而是保温，三是支撑热网自重。当输送介质温度为：-50℃—120℃时，选用硬质聚氨基甲酸酯泡沫塑料做保温层；当输送介质温度为：-50℃—150℃时，选用硬质聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保温层。
第三层：玻璃钢保护层用机械湿法缠绕制作而成。其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐防水，它的耐气候性、耐酸性、耐海水性较好，但是，树脂必须用306#、191#、189#、196#等刚性和半刚性不饱和树脂。玻璃纤维及布必须用白金钳埚或池窑拉丝而成的中低碱纤维纱，禁止使用土埚拉丝而成的含碱量较高的纤维纱，以确保产品质量。
应用领域：
当输送介质温度为：-50℃—150℃范围内的各种介质的保温保冷工程，它广泛应用于城镇中集体供热、地热开发、煤矿、石油、港口、化工等行业的保温保冷工程，由于玻璃钢壳比高密度聚乙烯的耐气候性好，它尤其适用于直埋与架空交替敷设的管网和沿海地区敷设的热网。
主要用于水利、污水、石油、化工、电力、冶金、医药等领域，具有重量轻、机械强度高、耐腐蚀性强、安装、维护方便等优点。该产品已成功地应用于全国各地。
直埋保温管概述
一、直埋保温管结构特点：
ZMG 型钢套钢直埋保温管由工作钢管，隔热式内流动支架、主保温层，空气层或真空层，外套钢管和外套钢管防腐层构成。其结构见下图，各管件的典型布置见附图。
ZMG 型直埋保温管在结构上具有下列特点：
1、采用固定在内工作钢管上的流动支架和外套管内壁摩擦，保温材料跟随工作钢管一起活动，不会出现保温材料的机械磨损、粉化。
2、外套钢管强度高、密封性能好，可有效地防水、抗渗。
3、外套钢管的外壁采用优质防腐处理，使外套钢管的防腐层寿命在 20 年以上。
4、工作钢管的保温层选用优质保温材料，保温效果好。
5、工作钢管保温层与外套钢管之间留有 10~ 20mm 左右的间隙，既可直到进一步保温的作用。又是直埋管道极为通畅的排潮通道，使排潮管真正起到及时排潮的作用，同时起到信号管的作用；或将其抽成低真空，可更有效地保温并降低外套管内壁腐蚀。
6、工作负管滚动支架采用特种低热材料制成，与钢材的摩擦系数为 0.1 左右，管道运行时摩擦阻力较小。
7、工作钢管的固定支架，滚动支架与工作钢管的连接采用特别设计，可有效地防止管道热桥的产生。
8、直埋管道的疏水采用全密封式结构，疏水管接于工作钢管的低位点或设计要求的位置，无需另设检杳并。
9、工作钢管的弯头、三通、波纹管补偿器、阀门等均布置在钢套管内，整个工作管线处于全密封的环境下运行，安全可靠。
10、采用内固定支架技术，可完全邓消外固定混凝土支墩。节省费用，缩短工期。
11、 可采用抽真空技术，基本杜绝外套钢管内壁由水分引起的电化学腐蚀，同时更进一步提高管道的保温效果。
二、ZMG直埋保温管主要技术性能参数
ZMG 型钢套钢直埋保温管的主要性能参数如下：
2．1 工作钢管
管道种类：无缝钢管或螺旋缝埋弧焊钢管
管道材质：10 号或 20 号钢
执行标准：GB/T8163-1999 、GB3087-1999 或 GB/T9711.1-1997
2．2 保温层
材料种类：硅酸铝 耐高温超细玻璃棉
常温导热系数：≤ 0.045w/m. ℃ ≤ 0.40w/m.k
容重(干)： 100～150kg /m3 50 ± 2kg /m2
使用温度： -40 ℃～800 ℃ -80 ℃～+ 450 ℃
2．3 外套钢管
管道种类：直缝焊接钢管或螺旋焊接钢管
管道材质：Q235-A (B)
执行标准：GB5235-97 或 SY/T5037-92
2．4 防腐层
材料：耐高温树脂 3PE 聚脲
击穿电压 ≥ 5000 ≥ 30000V ≥ 15000V
长期使用温度 ≥ 100 ℃ ≥ 80 ℃ ≥ 130 ℃